1、选择合理的喷嘴覆盖高度，通常根据喷嘴特性及两层喷淋之间距离来确定；
2、选择合理的单层喷嘴个数。
一般来说，喷嘴个数根据泵流量、扬程和塔的尺寸数据来确定。通常每层布置一个喷淋管网，每层应装有覆盖率达到150%的喷嘴数量，尽量减少连接喷嘴的管道长度；
3、当碳化硅保护管的喷嘴覆盖高度确定以后，则可以计算单个喷嘴的覆盖面积，碳化硅，(喷嘴的覆盖面积与喷嘴的喷雾角度喷射距离成正比，与喷嘴大小尺寸无关，碳化硅烧嘴套，喷射距离的顶值60-100公分)式中，碳化硅炉膛，为喷雾角；
碳化硅碳化硅陶瓷用做加热板的注意事项
碳化硅陶瓷具有耐高温、无变形、、高导热率、高硬度、无表层脱落等特性，是用于制作热弯机加热板、模具、各种耐热结构件等的理想材料。但是该材料的缺点是易碎，所以装配和使用方法很关键，在使用过程碳化硅陶瓷加热板中有哪些建议？下面一起来看一下：
1、切勿过快升温。建议按照分段式曲线升温，设置至少两次保温段，升温过快可能造成陶瓷板炸裂。前期测试可按照原有升温速度的50%-70%进行升温，验证陶瓷加热板表面升温速度。碳化硅导热速度快，即使采用50%功率，其表面温度变化速度也高于原有的金属材质。
2、严禁冷冲击。陶瓷板在高温时不得迅速接触较冷的物体，冷模具在推入高温区之前应进行预加热，不得迅速推至陶瓷板上，模具温度建议不低于300度。
3、固定螺丝请勿拧紧。碳化硅陶瓷在高温时几乎没有膨胀，但是金属螺丝以及与之接触的底板会有膨胀，如果螺丝拧的过紧容易将陶瓷板拉断。根据其他客户的经验，请将螺丝保持一定的活动间隙，如螺丝为通孔式，请使用弹簧和云母垫片进行连接。
碳化硅碳化硅作为磨料的使用注意事项
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种。碳化硅在切割研磨方面已经得到市场的-，经过不断的推广使用，碳化硅喷火嘴，碳化硅的应用已经越来越被市场所重视。
碳化硅微粉的硬度、粒型、粒径、圆形度及微粉含量在切割中起到了-的作用；碳化硅的应用也是由原材料的硬度所决定的，同时，冶炼工艺，冶炼时间，都会-影响碳化硅的。
如果碳化硅硬度-或者过软，在使用碳化硅作为切割材料时都会-损坏产品。会导致碳化硅颗粒被磨平钝化，从而造成切割力下降。造成产品的破损。因此在选择产品时要-碳化硅产品的。
另外在生产碳化硅砂，碳化硅微粉，型号，粒度需要均匀，利用机器或筛网都是为了-碳化硅砂的粒度均匀，才能-的-产品的。例如碳化硅微粉是多线切割硅片中主要的磨料，常用于切割较硬、脆的材料。
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