喷砂技术可分为：(1) 全光泽 (100，新乡清洁轮，%): 玻璃砂(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂(3) 无光泽 (0%): 金钢砂 ( 氧化铝砂) 因所使用树脂材料不同，及射出成形条件之差异，单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽，是有困难的，所以要重复实施多次。材料编辑选用45#无缝钢管、合金钢、精锻件或卷圆45#钢管。选材编辑1、镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒表面光洁度可以达到ra0.01光洁度14级；2、辊坯选用进口合金钢，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式；3、可以在各类材质的表面进行镜面加工，能---辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求；4、冷却或加热温差不大于±1℃，表面硬度hrc55～58，镀铬抛光后硬度hrc62，热变形不大于0.01mm。
印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2．胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨例如用于铝箔纸的pop油墨，没有按要求清洗墨辊，手动清洁轮，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高，清洁轮，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。
待印刷胶辊安装好后要进行调试，通常ps版厚度一般为0.5mm，安装调试时要切记这一厚度。在印刷底色产品时，为---墨辊传递给胶辊的墨均匀，印出来的产品赏心悦目，不会出现墨杠、墨道等问题，要将压力调得小一点。印刷文字时，为---印刷的字体能清晰干净，胶辊高度和文字版持平或略低即可，这样印刷时只需轻轻摩擦印版，这样使胶体不容易损坏，双面清洁轮，能有效延长印版使用期限，
在使用过程中尤其是处于高速运转过程中如果有硬物就会将其表面划伤，如果是酒精润版液着水辊，表面一旦被划伤就无法再使用，必须更换新的，因此在使用之前应先检查印版是否拉紧、印版有没有拉紧数字出版以及版夹是否夹紧。
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