双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有-的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，由于打开方便，所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现，造成不-的浪费，制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有-更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题，更换颜色时，只要几分钟时间就可快速打开机筒，进行人工清洗，这样就可不用或少用清洗料，节约了成本、目前急需一种新型双螺杆挤出机的出料装置来解决挤出机1、安装不方便和结构复杂；2、成本高和易损耗等问题。
中国塑料机械工业经过“十五”实现了跨越式的发展，产业规模扩大，连续八年主要经济指标逐年递增，其发展速度与主要经济指标在机械工业所辖的194个行业中。目前中国塑料机械制造企业已达400多家，大、中型企业约200家左右，上规模的骨干企业15家左右。塑料机械行业不断发展壮大，塑料机械年制造能力已跃居一位。
需求持续看涨“十五”期间，随着石油化工产品的发展、塑料制品的增加，锥双螺杆挤出机传动装置公司，塑料机械到达“黄金”时代。
目前中国塑机制造企业的机械加工设备多数采用通用机床加工塑机零部件，效率低，不稳定。
当今范围内，挤出机的发展方向是沿着高速化、大型化及自动化三大方向发展，而双螺杆挤出机传动装置由于受两个螺杆中心距离小于螺杆直径的-，需要在十分有限的空间内解决承受-的轴向推力及输出足够的扭矩是塑料生产中留下的性难题。而且在这种传动装置中。如果用在生产pvc塑料为主的低温操作的异向旋转双螺杆挤出机的推力扭矩。
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