工艺段
*前处理为全封闭结构，包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水直冲等完整工序
*前处理各工序间配置挤干机，-槽液的相对稳定和板面的整洁、干爽各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警;
*脱脂工序配备除油装置，延长药液使用寿命;
*前处理配备水汽排放系统;
*配置空气吹扫装置，对前处理后的板面进行干燥;
*配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜;
*油漆辊涂前均配置对中机构;
*精涂机配置调节辊，可以调整油漆厚度;
*辊涂作业间有排风系统;油漆固化前设有封闭流平室;固化炉内的机废气进入焚烧炉高温裂解(可选);
*固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却，彩涂生产线voc废气处理改良，避免漆膜骤冷龟裂精涂固化炉后设置层压机及覆膜机;
*出口段
原料工安全技术规程
1、吊者必须用手扶c型钩对位，不得用脚蹬或身体接触;并且必须站在背后无障碍物或钢卷的位置，在c型钩未全部插入钢卷时，不得起吊
2、钢卷卷重超过车间工艺设计卷重或钢卷内、外径超过机械工艺设计内外径时，不得将原料吊在钢卷鞍座上
3、往钢卷鞍座上落放钢卷时，必须与钢卷鞍座“v”型槽对中，不得歪放。
4、吊卷时，吊车吊运钢卷应远离机械设备，以免碰撞机械设备
5、吊车吊运钢卷轻拿轻放于钢卷鞍座上，以免由于冲击负荷过大砸伤鞍座和钢卷
6、原料工在吊装、开包时应戴手套工作，防止工作中被包装材料划伤，开包时防止捆带反弹伤
7、开包后的废包装材料放置在规定的地方，堆放整齐，不准随地乱扔。
8、严禁在操作台放置茶杯等不安全物品，防止意外事故发生
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