工作原理工艺过程:石灰窑在煅烧物料运转时,石灰窑设计,石灰窑采用的都是小角度的倾斜装配,并且以较低的转速进行回转,一般情况下,物料是由石灰窑的gao端进入的,而燃料是从石灰窑的低端被特定的设备喷入的,烟气则是顺着gao端被排出,随着石灰窑内筒体的不断回转,石灰窑生产,窑内物料在组圆周运转的同时还会顺着窑出现轴向移动,在移动的过程中,物料会和热气流发生逆流换热现象,并同时获得一定的热量,石灰窑,从而使自身温度升高,然后在窑内进过不断的化学以及物理变化,分解为人们所需要的合格活性石-物,然后从窑的低端排出。这样就是一个完整的石灰窑煅烧原理过程。
石灰窑厂家 石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,石灰窑生产线,再经冷却后,卸出窑外。即完成生石-品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料高,石灰-;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间,煅烧温度成反比。
石灰窑的特点安全性高:触动系统除设置主传动装置外,还在主电源设置了中断时仍能使窑体转动、防止窑体弯曲变形的辅助传动装置。密封性好:石灰窑的窑头、窑尾采用了-的技术成果,密封效果比普通石灰窑效果要好。燃烧充分:石灰窑尺寸、运转方式的设计、燃烧设计、耐火材料的设计、焚烧系统的安全监控等设计,十分具有停留时间长、隔热效果好、料层翻动充分、燃烧充分等优势。
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