平板闸门在修理时从以下三点查找毛病原因，并对体系进行---：
(1)检查动臂油缸的内漏状况。简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自在下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损-替换。
(2)检查操作阀。首要清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应替换。安全阀装置后若仍无变化，再检查操作阀阀芯磨损状况，其空隙运用限度一般为0.06mm，磨损-应替换。
(3)测量液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则阐明液压泵-磨损。
一般来说，造成动臂带载不能提升的主要原因为：
a.液压泵-磨损。在低速运转时泵内走漏-;高速运转时，泵压力稍有进步，但由于泵的磨损及内泄，容积效率明显下降，很难到达额外压力。
液压泵长时间作业又加重了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，损---封能力，液压油变质，终导致毛病发作。
b.液压元件选型不合理。动臂油缸标准为70/40非标准系列，密封件亦为非标准件，制作本钱高且密封件替换不方便。动臂油缸缸径小，势必使体系调定压力高。
c.液压体系规划不合理。操作阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16mpa，而液压泵的额外作业压力也为16mpa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)状况下作业，而且体系有液力冲击，长时间不换油，液压油受污染，220v电液动推杆，加重液压泵磨损，致使液压泵泵壳迸裂(后曾发现此类毛病)
液压油缸倘若可以维持一切正常的作业情况，电液动推杆厂家，那麼可以帮助我们完成很多的作业每日任务，而倘若呈现一些常见故障难题得话，就会危害到其作业特性的发挥出来，电液动推杆自锁，因此做为客户，我们需求立即搜索出实际的缘故并开展解决。下边我们历经好多个难题来分析下液压油缸的应用常见问题。
液压油缸的常见问题
一个完好的液压系统由四个部分组成动力设备，执行设备，操控调理设备，辅佐设备液压油缸作为首要的动力执行元件其效果是---的。在使用一段时间后都会发生一些小问题，今天咱们就这一问题展开讨论
一、液压油缸操-温避免密封件蜕变
密封件过早蜕变的一个重要原因是油温过高，在大都情况下当油温经常超过 时油液粘度会---下 降密封圈胀大老化失效，成果导致液压系统发生走漏据研讨表明油温每升高则密封件的寿命就会折半。
所以应使油液温度操控在 以内为此应将油箱内部的出油管与回油管用隔板离隔，削减油箱到执行机构缸或马达之间的间隔，管路上尽量少用直角弯头另外应注意油液与密封材料的相容性问题。
二、液压油缸要正确装配密封圈 装配密封圈时应在其外表涂油若须经过轴上的键槽螺纹等开口部位应使用引导东西不要用螺丝刀等金属东西。
否则会划伤密封圈而形成漏油对于有方向性的密封圈如和等型密封圈装配时应将唇口对着压力油腔，电液动推杆，注意保护唇口避免被零件的锐边毛刺等划伤装置组合密封件前应将密封件放在液压油中煮到一定温度装置时应使用---的导套和收口东西。
三、 液压油缸避免油液由静密封件处向外走漏须合理设计
静密封件密封槽尺度及公差使装置后的静密封件受揉捏变形后能填塞合作外表的微观凹坑，并能将密封件内应力提高到高于被密封的压力。
当零件刚度或螺栓预紧力不够大时合作外表将在油液压力效果下别离形成间隙过大，跟着合作外表的运动静密封就变成了动密封。
四、液压油缸合理设计和加工密封沟槽
液压油缸密封沟槽的设计或加工的好坏是削减走漏避免油封过早损坏的先决条件，如果活塞与活塞杆的静密封处沟槽尺度偏小密封圈在沟槽内没有微小的活动余地。
密封圈的底部就会因受反效果力的效果使其损坏而导致漏，油密封沟槽的设计首要是沟槽部位的结构形状尺度形位公差和密封面的粗糙度等应严厉依照规范要求进行。
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