防腐蚀高速剪切机-诺富斯-广州高速剪切机

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界面现象，两种不相溶的液体，如油和水，在容器内分为两层，密度小的油在上层，密度大的水在底层。在强搅拌的情况下，将添加了合适表面活性剂的油分散于水中，形成乳状液，这个过程叫做乳化。油品加工过程中，油脂必须乳化成乳状液，这通常是通过采用某些特殊设备和采用搅拌方法来实现乳化，但温度、搅拌速度等因素控制不好，防腐蚀高速剪切机，乳化效果也会受到影响。大多数现有的乳化机都是用搅拌器的，它们不能根据需要的搅拌液来改变搅拌的强度和温度，因此无法达到zui佳的乳化状态。

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为了解决现有技术中存在的问题，本文设计了一种间歇式高剪切乳化设备。该技术的技术方案是：一种间歇式高剪切乳化机，其包括一个带桶的罐体，所述罐体内上方设有电机，电机驱动于罐体内的乳化机；所述罐体内内置有导流内筒，该内筒的顶部密封、上桶壁上均匀设置有多个导流孔；在所述导流内筒的底部固定有乳化剪切网；在所述导流内筒的中部设有搅拌轴，搅拌轴与罐体内上方电机相连接；搅拌轴的自由端装有搅拌桨。在罐体侧壁上设置有进料口，在底部设置有出料口。

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磁混凝处理的运行

排渣结束

手动调试排泥器，依次关闭步骤：关闭剩余污泥泵高剪---30秒后关闭磁分离器。通过 plc程序，在自控的条件下自动依次关闭排泥设备。

三磁混合过程控制要点

1、水量管理

磁混合工艺的进水量一般不超过设计负荷的130%，超设计负荷的130%易使混凝时间过短，沉淀池沉淀时间过短，造成出泥。此外，磁凝系统过水通道的---，超过了负荷流量，将导致磁凝混合池产生溢流。进水量的波动不宜太大，水量的波动较大易引起沉淀池表面负荷的波动，遭受冲击后会引起跑泥，应有序地增加流量

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控制进水水质

由于混凝沉淀对 ph有一定的要求，因此磁混凝进水的水质控制以 ph值为主，一般控制在6-9。

控制加药系统

加药顺序的控制：操作效果zui好的加药顺序是先加磁粉后 pac，zui后加 pam，如果磁粉zui后加会导致来不及参与混凝反应，使混凝反应的效率下降，沉降效果变差的加---控制：在前面我们已经提到过加---的控制范围，根据实际调试情况进行调整，加---受进水水质及水量的影响，这需要操作者每天观察磁混凝运行情况进行加---的调整，以---混凝达到zui佳效果 pam：一般为自动装置，配比浓度0.10%-0.15%，投加量可根据 plc自调节，或减小计量泵的频率，一般在0.5-1 mg/l之间。pam加药器需要定期清洗内腔吸湿块体，经常检查成品槽液粘度。