电镀挂具的绝缘处理包扎法
一般采用宽度为10～20mm、厚度为0.3～1mm的聚塑料膜带，在电镀挂具需要绝缘的部位自下而上的进行包扎。包扎时将绝缘带拉紧并缓慢的转动挂具，挂具脱漆处理公司，缠扎第二层时压住层的接缝，用金属丝扎紧。在挂钩上也可用尺寸合适的聚塑料管套上，只留出需要和零件接触的部位。
用聚薄膜包扎的绝缘方法，在电镀挂具生产中采用较普遍，但由于包扎过程中，天津挂具脱漆处理，塑料薄膜和挂具之间总有一些间隙，加上塑料容易热胀冷缩，溶液容易残留在里面，而使工序间溶液相互污染，挂具脱漆处理厂家，故在使用上受到一定的---。
重视镀件悬挂位置的选择。悬挂位置与镀层有着十分密切的关系，重点需要避免以下四点。
尽可能避免装挂处的接触印痕。在角度允许的条件下，利用孔眼是避免挂钩部位印痕的方法，这样做既有利悬挂牢度，又可避免装挂处的接触印痕。
避免镀件的凸出部位朝向阳极而遭到镀焦。镀件的凸出部位离阳极过近会因电流过于集中而镀焦。电镀挂具
镀后尚需抛光部位宜朝向阳极。抛光面朝向阳极有利于增加镀层厚度，留下被抛层，可以避免抛，挂具脱漆处理价格，获得更高的抛光面。
避免镀件的凹入部位形成窝气。电镀时镀件的凹入面易集气；并不易散去，导致窝气，为此在确定装挂位置时要充分估计到这一点。
热洁炉脱漆原理？
热洁炉”有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在加热系统，将炉腔加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。控制系统始终---分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物经第二加热系统，经高温处理后转化为co2和水蒸气通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受影响的无机物，这些无机物已经变成粉状，大多数已经掉在炉底底板上，少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。
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