通用挂具的形式和使用的材料
通用电镀挂具的形式和结构，应根据镀件的几何形状、镀层的技术要求、工艺方法和设备的大小来决定。例如，片状镀件在上下道工序之间会随镀液的阻力而漂落，在选用挂具时要将镀件夹紧或用铜丝扎紧。若镀件较重而有孔时，可选用钩状的挂具。如自行车钢圈是圆形的，而且只要镀内侧，就要选用较大的夹具将钢圈的外侧夹住。
通用夹具大都用于镀层不太厚、允许零件在镀槽内晃动以及电流密度不太高的镀种，如镀锌、镉、锡、铜、镍等。通用挂具一般都由五部分组成。这五部分可焊接成固定式，也可将挂钩和支杆制作成可调节的装配式。电镀时零件与零件之间应考虑自由空间和电力线的影响。要使镀层均匀，挂具除漆处理公司，必须保持一定的距离。如果挂具形式和结构选择不当，就会影响镀层。
总之，挂具的形式必须视镀件的形状和被镀表面而定。在电镀中对挂具形式和结构的选用是否合理，材料使用是否恰当会直接影响产品和生产效率。
氧化钛挂具、钛碟安装使用时的注意事项：
1、 钛挂具底部离槽底的距离为150~200mm
2、 工作沉入电件液的浓度为距离件液面约40~60mm
3、 钛挂具与挂具面的距离为20~40mm
4、 挂具与槽壁要大于50mm
5、 手工操作能用的钛挂具的装载一般为1~3kg左右
6、 提杆位置应离于液面80mm以上应用承受整个挂具和工作重量的机械强度
7、 主杆、支杆都起承驼工作的重量和传递电流的作用应有机械强度和导电截积
8、可根据客户需要定做钛挂具、钛碟、钛螺丝
使用电镀挂具时的要注意哪些事项？
1挂具必须。电镀挂具的目的是为防止挂具的绝缘漆翘起、砂眼、焊缝等处滞留的溶液由甲镀槽带入乙镀槽，挂具除漆处理有什么方法，从而使乙槽溶液遭到污染。
2挂具使用前需经清洗。清洗目的是去掉挂具在空气中久留之后难免黏附的污物，否则既会污染镀液，挂具除漆处理，又会污染镀件，影响镀层的结合强度。
3电镀挂具使用前某些镀层必须退除。某些镀层在前处理过程中会溶解，挂具除漆处理方法，如锌镀层等，故使用前这种镀层需先经退除，否则会污染前处理溶液。
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