1、设备操作人员应对设备的维护要点进行-了解，按使用说明书对设备定期保养。
2、设备使用n46耐磨液压油，操作人员应适时向油箱内加入液压油，使油量不少于80升，箱内液压油每年要更换一次。
3、操作人员须检查油泵出油压力是否处于设定压力，如有变化需进行调整，油箱上的空气过滤器每年至少清洁一次。
4、设备尽量选用防锈性比较好的冷却液，操作人员须适时向水箱内补充冷却液，使容量保持在200升左右。
5 、操作人员须定期按使用说明书的要求，给设备各机械传动部位注入润滑油，使各传动部位正常工作。
6、机修、电工人员须定期按使用说明书的要求，对设备做定期的检查、保养工作，-设备正常运转。
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。而数控钻床属于金属切削类数控机床，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于-型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型件的钻孔加工当为选。
数控机床的具体分类：
1.金属切削类数控机床，包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数控镗床发及加工中心。这些机床都有适用于单件、小批量和多品种和件加工，具有-的加工尺寸的一致性、-的生产率和自动化程度，以及-的设备柔性。
2.金属成型类数控机床;这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。
3.数控特种加工机床;这类机床包括数控线(电极)切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、组合机床等。
4.其他类型的数控设备：非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速-国际新技术，不断，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。公司产品集中在高铁建设、电网建设、风电、发 电装备、建筑钢结构加工、重型汽车、工程机械以及工业废气治理等影响国 计民生比较大的领域内。公司产品占有率60%以上，并出口到40 多个和地区。
先要在选择平板钻的钻头以前，先看看不锈钢工件加工难点是什么?找出难点就可以-确、很快找到使用的钻头了。
一、不锈钢工件加工的难点有哪些?
1、容易粘刀：
不锈钢加工时切屑强韧、切削温度-。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面光洁度。
2、加工硬化-：
奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，所以，数控平面钻的刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
3、切削力大，切削温度高：
该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
4、刀具磨损快：
上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，增加了刀具使用成本。
二、通过上述加工难点分析
不锈钢在钻削加工中对不锈钢钻头的选择和加工参数与普通材料都有许多不同，对钻头的选择建议如下
1、硬质合金不锈钢钻头
涂层
(1)高温合金与难加工不锈钢选择;
(2)韧性好的细颗粒材质等级和tiain镀层;红硬性好抗化学与氧化磨损佳
(3)pvd镀层;(ti，ai)ntin.
2、钻头本体：
在钻尖，横刃，刃口处理
3、切削液
乳化液，浓度含量为10%
4、含钴高速钢
涂层：耐高温，抗粘，耐磨
钻头本体：含钴高速钢本体韧性好。
|
登录后台
