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一种模温机的水箱结构，能自动补给水，水温恒定，防腐防臭。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种模温机的水箱结构，包括水箱箱体，该水箱箱体上设有冷却水入口、冷却水出口、循环水入口、循环水出口、排污口、加水和排气口，该水箱箱体中安装有阳极棒和加热棒，该加热棒的下端外周缠绕冷水管，冷水管的两端分别相接冷却水入口和冷却水出口；水箱箱体内安装有压力传感器、液位检测装置、温度传感器；该加热棒的外端连接一安全温度限位器。
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所述循环水出口上安装有一球阀，球阀通过管道将热水输送至模具，从模具流出的热水通过循环泵回流至循环水入口。作为一种优选方案，所述冷却水出口连接杂质堵塞电磁阀，该杂质堵塞电磁阀连接通断电磁阀，该通断电磁阀连接压力开关，该压力开关连接水箱箱体内的压力传感器。作为一种优选方案，所述冷却水入口用于通入冷却水，用于通入冷却水的冷却水管上安装过滤器，过滤器连接水流开关，该水流开关连接冷却水入口。本技术与现有技术相比具有明显的.
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注塑成型设备冷却系统应合理设计与安装。冷水出口时一定不能使用聚氯i乙烯胶管或者低温管件，这样容易造成接口配件因排出热水而软化或脱裂，所以要使用耐高温胶管做出口。
注塑成型机组应水平放置，挤出机注塑机模温机厂家，且位置应通风，以防止机组的摩擦过热。
是要使用耐高温150℃以上的喉管做成型成型机与模具喉管之间的连接，并检查其连接紧程度，避免断开，通电后可进行一次检查。
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要注意冷却系统周围环境，要安装 y型过滤器，定期进行清洗，---注塑机冷却系统的正常工作。
要---注塑模具电源通过电控箱的穿孔连接到箱体的内接柱上，这样可以使连接紧固，不会脱落。
要注意注塑机的电压控制和要求。
要将注塑机电源魔仙连接到 mccb电源开关上，零线接到中和线时，千万不能说出电源火线与零线连接。
当主电源电压波动超过波动范围时，不能启动注塑模温机，这将对注塑机造成很大的损伤。
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压铸模温机，以实现压铸过程的高i效、精i确加热控温，并实现节能减排以及降低劳动成本。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种压铸模温机，包括油箱，防爆注塑机模温机厂家，以及形成循环回路的加热器a、循环泵、冷却器及加热器b，高明注塑机模温机厂家，所述循环泵与冷却器之间的管路连接至压铸机；所述油箱与加热器a之间连接有补油管道；所述加热器a与油箱之间还设置有排气管道；所述冷却器与压铸机之间的管路上设置有连接至所述油箱的回油管道，所述回油管道上设置有电磁阀。优选的，所述循环泵与压铸机之间的管路上设置有压力开关及感温棒。
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优选的，所述回油管路进油口与冷却器之间的管路上设置有感温棒。通过上述技术方案，本技术提供的压铸模温机，其通过电加热回路将导热油多级加热，并通过排出管路内气体，实现了导热油的高i效加热及精i确控温，且避免了因高温加热导致的高压爆裂状况出现，运行效率及安全性均较高，且节能，劳动成本低。压铸模温机，其特征在于，包括油箱，以及形成循环回路的加热器a、循环泵、冷却器及加热器b，所述循环泵与冷却器之间的管路连接至压铸机；所述油箱与加热器a之间连接有补油管道；所述加热器a与油箱之间还设置有排气管道；所述冷却器与压铸机之间的管路上设置有连接至所述油箱的回油管道，所述回油管道上设置有电磁阀。
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