水性油墨定制是影响瓦楞纸印刷的关键因素之一，随着经济的发展，印刷包装行业进入高速的发展阶段，而水性油墨以其的优势和优良性能，水性油墨定制，已被广泛应用于以瓦楞纸箱为主的各类纸箱包装印刷中。
一、水性油墨的性能
水性油墨的基本性能有以下五点：
1、黏度
水性油墨的黏度一般采用流动时间来表示，即一定量的油墨在自身重力的作用下通过黏度杯自由流出的时间。黏度是水性油墨的主要指标，黏度的高低直接影响印刷品的。
水性油墨黏度偏低，会造成印刷图案颜色变浅、印不实、网点增大、传墨不均匀等弊病。水性油墨黏度偏低现场处理方法：一般可采用和原墨拼混的办法调整，或添加适量的增稠剂以提高油墨的黏度。
水性油墨黏度高，会影响网纹辊的传墨性，造成墨色不均匀、油墨干燥变慢、糊版、粘脏、流平性差等弊病。水性油墨黏度高现场处理方法：一般可用水或水与---的混合液进行稀释，或添加适量的ph值调整剂来提高ph值，丝印水性油墨定制，以降低水性油墨的黏度。
水性油墨定制生产商分析是水性油墨发展的必然趋势
水性油墨生产商的介绍随着人们意识的提高，对“”印刷材料的需求日益增加。---是，食品包装和酒精包装以及儿童玩具包装等非水性油墨。一直要求voc的终零排放。为了实现日益严格的环境管理目标，印刷业目前正致力于加强溶剂的水性油墨印刷的排放处理。通常的做法是使用“焚烧炉”来吸收和焚烧挥发性有机化合物。其他更具创造性的是使用voc作为食物的微生物或---处理系统的应用。
水性油墨具有---的安全、---无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生的特点。---适用于食品、饮料、---、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨厂家提醒在印前需要注意的地方。
在印前上机时，水性塑料油墨的粘度应控制在18-25秒/柴2#杯。在出厂前已根据客户的底材、印刷参数等调试好，可以直接上机使用，在印刷过程中尽量不要加水，只要添加新墨即可，以---印品的效果及。凹印薄膜时，需注意水性塑料油墨的ph值，应控制在8.0-8.5为宜。不在范围内的需调节后再印刷。如用电雕版或者激光雕版印刷，建议采用较浅的印版，版浅可提高印刷速度，也能起到省墨作用。印-的烘干温度应控制在60-80℃，印刷水性油墨定制，注意调整好出风口位置，使其吹到承印物表面。倒入墨槽后，先让印版空转2-3分钟，目的是起湿润印版及搅拌作用。
水性油墨在生产和使用过程中，印刷水性油墨定制，由于由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。这些水不要直接倒入排水道，以免造成污染。需要的废水处理厂进行，能够是废水二次利用。
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