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喷射器口与气体接触，温度非常高。加强柴油机常采用长形喷油嘴，使针阀体与针阀体的精密配合部分离燃烧室远一些，以免这对偶件受热膨胀变形而卡死。冷却喷油嘴被用于大型高强化柴油机上。另外还有一种笔式喷嘴，尺寸较小，既便于在气缸盖上布置，又与燃气接触少，适合小型高速柴油机使用。
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装备检查偶件气密性：
向下旋转喷嘴的调节阀，使其在压力下不喷油。在9~20 s内，当压力下降不超过2 mpa时，保持压力稳定，表明针阀偶件密封性能-。不然要换针阀。但注意各油管接头此时不能漏油。
喷油压力检查与调整
当油压开始时，油压指针的数值即为喷油器的开启压力。若需调整，用旋松锁螺母，旋进调节螺母可使喷嘴打开压力上升，旋出时开启压力降低。调节压力至规定值，然后紧固锁定螺母。
喷雾检查：
以60~70次/min的速度压下操作，使喷嘴喷油，喷雾应符合下列要求：
1、喷出的柴油应呈雾状，无明显的油滴、油流或油束不均匀现象。
2、喷油全过程不应出现油滴现象，喷油干脆，并搅拌清脆响声。
3、喷油器喷出的柴油雾化成锥形，无偏移。
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一些-现象如在 uv喷油加工中，如脏污、灰尘、底漆刮伤、碰伤等，都是由于在油喷加工过程中操作不当所致。例如：污垢是由于在生产中擦洗不干净所致，刮伤或碰伤是由于上货不正所致，灰尘是除尘不到所致等。在此过程中，操作不当，可能导致产品-。对 uv油喷厂家来说也是 uv喷油难做的原因。
在 uv喷油加工中，喷涂底材与涂料之间的附着力是-涂装的关键。所以， uv喷油加工时应注意测试产品附着力， uv油干燥后的表面硬度较高，在进行 uv油加工前应选择合适的 uv油，并注意测试产品附着力，防止 uv涂层在测试中出现掉漆问题。
对对塑料等材料表面进行 uv喷涂加工后产生的粘结性问题，对由处理工艺和操作方法简单易操作，弹性漆橡胶喷油加工，通过在底材上喷涂附着力处理剂，手感漆橡胶喷油加工，然后再喷 uv增强层间附着力，使涂层与底材有效结合，解决了漆膜等问题，肇庆橡胶喷油加工，从而提高层间附着力，使涂层与底材有效结合，从而解决了涂料等问题。
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喷塑加工较常用的橡胶油产品有： pp料胶漆喷涂、 pc料胶漆喷涂、 abs料胶漆喷涂、 pet料胶漆、 pa料胶漆、五金橡胶漆。由于材料不同，喷涂时一般要先在材料上喷一层油，然后用配对喷油，再根据材料表面适应性进行橡胶油喷涂。如果 abs料和尼龙料生产方法不同，尼龙料作为一种特殊材料，其表面结构不同，喷涂后产生的效果也不同，一般要先用底水喷涂，再根据生产需要选择二喷二烤或三喷三烤。喷塑加工厂家等产品干燥后，在触碰漆膜时，uv哑光油橡胶喷油加工，感觉有一种如绒毛般细嫩的感觉或滑滑的感觉，符合人们-感的要求，受到大众的-，应用越来越广泛，橡胶漆产品随处可见。
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一种手机外壳表面涂覆结构，其技术方案要点是：一种手机外壳表面涂覆结构，包括依次设置于手机外壳表面的底漆层、散热层、耐磨层、感光变色层和高硬度抗 uv透明涂层，所述耐磨层为钴铬碳化钨涂层，所述高硬度抗 uv透明涂层为氧化铝薄膜层.该实用新型解决了现有手机壳不能兼有高硬度、耐磨性好、散热好和可用色彩丰富的问题.
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塑料喷油和喷漆。喷油是为了更美观才进行喷油。油性涂料和涂料实际上是一样的，只是叫法不同或喷的涂料种类不同。一般的塑料产品都是表面处理，塑料表面处理有很多工艺，如电镀、丝印、喷塑等，其中喷塑是涂装生产中应用为广泛的一种。对于家用电器产品不仅要求全新的功能，而且对、美观、装饰效果等方面提出了更高的要求。但是，目前塑料在 uv喷漆过程中，会出现很多问题，以以下常见问题为例(流、平、皮、缩孔、流挂、掉漆)等常见问题是在塑料表面喷漆工艺中，涂层出现较多的问题。巨豪喷涂工程分厂为您提供问题出现的原因及解决办法。
一般用较多的塑料表面喷油涂料是橡胶漆、 pu漆、 uv漆和普通色漆：流平桔皮漆膜引发桔皮的原因很多，主要是表面张力的变化。在 uv喷漆干燥过程中，由于少量的溶剂未及时固化而挥发，造成了局部温度的下降，从而提高了局部的表面张力。因为漆膜表面张力不同，张力较低的表面漆料会向张力高的局部做上层运动，于是出现了隆起、不平整的桔皮现象。
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