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1.胶接把处置好的缸体放在胶接平板上放好，并用丙铜在胶接处用棉布再擦试一遍。把处置好的超声波换能器胶接面用丙铜再用棉布再擦试一遍。配好胶水充沛谐和后预热1-2分钟。(每次配置的胶水不能太多，以一次胶接20-30头为准)胶水配置为5g/头、比例为1:0.4(胶粘剂比固化剂、应尽量准确)。把缸体和超声波换能器冷却到40℃左右时停止胶接，胶接时辨别在缸体和超声波换能器上平均涂上胶水，两头放上网布，然后用---紧，胶接速度要快，每次配置胶水后胶接日子不要---10分钟上(要求预备任务做的充沛)。胶完后停止加压处置(需唱工装、用弹簧软压)。
2.固化
把胶好的缸体放入无尘烘箱停止固化，固化温度一次加温为40-50℃固化30分钟后，二次加温到60-70℃固化30分钟后再三次加温到80℃固化2小时后自然固化24小时后检测连线。固化加温用程控智能温控仪控制。
3.检测
对固化好的超声波换能器停止检测，每个换能器(60w、22、25、28khz)的胶接阻抗约在250ω左右，不能---300ω，并对换能器特性停止检测(不能有杂波)，同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近分歧，不能---均匀值的20%(约±50ω)，单槽式超声波清洗机多少钱，对不契合要求的超声波换能器撤除重新胶接。
1:电源为交流380v。(三相四线)
2: 先将超声波电源和清洗槽之间的信号线连接。(对号连接)
3:将清洗槽内加入液体，高度约为300mm。储液箱内液体达到储液箱高度的一半即可温度40-55度佳。
4:将要清洗的工件放入清洗槽内，工件尽量不要直接接触底部。不要对清洗槽侧壁进行撞击。
5:设定好超声波所要工作的时间(注意时间不可为零)，按下超声波的启动按钮，超声波开始工作。
6:清洗时间根据工件的油污程度自行确定。
7:循环过滤关闭时请将过滤出水阀门关闭。
8:定期清理清洗槽底部的油泥。
9:夏季如果长时间(7天)不使用设备应将清洗槽内的液体排放干净，全自动超声波清洗机报价，冬季要---槽内不结冰。
10:车间内如灰尘较大，应每月使用压缩空气将配电柜内的灰尘进行清理
产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，---影响产品外观和内在。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。
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