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压力容器的内部检验

     内部检验是在压力容器停运时检验，其检验内容有： 1外部检验的全部项目。 2结构检验。重点检查的部位有：筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、封头、支座或支承、法兰、排污口。 3几何尺寸。凡是有资料可确认容器几何尺寸的，一般核对其主要尺寸即可。对在运行中可能发生变化的几何尺寸，塔类容器批发，如筒体的不圆度、封头与简体鼓胀变形等，应重点复核。 4表面缺陷。主要有：腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。应对表面缺陷进行认真的检查和测定。 5壁厚测定。测定位置应有代表性，并有足够的测-数。 6材质。确定主要受压元件材质是否恶化。 7保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。 8焊缝埋藏缺陷检查。 9安全附件检查。 10紧固件检查。

我国分类为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全许可制度，未取得进口安全许可-的商品不准进口。应该按照tsg r0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分，先按介质划分为介质和第二组介质，塔类容器报价，然后再按照压力和容积划分类别ⅰ类，ⅱ类，ⅲ类。