目前-的称重配料系统技术现状及存在的问题企业内常见的自动配料系统现场结构组成,广泛的配料系统液体灌装机共有7个给料仓,自动化配料系统生产厂家,每个料仓下有一给料机,由一台驱动电机带动,自动化配料生产线,电机的转速就决定了给料机的流量。自动灌装机电机可采用多种调速方式,每个料仓下面有一皮带秤,通过皮带秤仪表能称出下料的流量、累计量等数据,所有皮带秤的下面是一输送主皮带,把混合好的原料送到下级容器中。
自动化配料系统是一种用于工业如水泥生产线自动配料如复合肥生产线自动配料生产上自动化的配料设备,通常是由带有自动配料算法软件的电脑微机作为其自动配料的控制系统。
自动配料系统可用于:冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料、合金材料生产线、自动配料硅铁生产线、自动配料石灰窑配料、自动控制焦化产生产自动配料、pvc塑胶压延生产线计量配料等
目前国内某些生产厂家从成本考虑,皮带秤采用单片机进行简单的称量积算和pid调节,功能简单,控制配料jing确度低,管理功能弱,-性不高,规模较大的公司则通常采用基于调节器和windows平台的配料系统。该系统正常工作时,配料称重仪表接受来自秤体的称重信号和测速信号,经积算后显示瞬时流量和累计量,并将瞬时流量以4~20毫安模拟电流的形式送往pid调节器作为调节测量输入信号,自动化配料,调节器将该信号与机内设定值比较运算后输出4~20毫安模拟调节信号,控制给料电机转速,称重混合机从而进一步控制该种物料的下料流量,橡塑自动化配料系统,使几种煤料的瞬时下料流量与阶段累计量都保持在用户要求的范围内,称重混料机要改变流量及配比可直接在调节器上进行设定操作,操作简单方便,称重给料机适用上述解决方案的工艺现场首先必须满足这样一个前提条件,那就是物料给出量必须与给料控制电机的转速成正比,要使称重系统具有-的调节品质,即有较高的稳定性、准确性和快速性。
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