桥式起重机安装程序;
1、滑线安装：
1滑线支架随机供应，安装时严格按照图纸要求进行安装。
2滑线支架和绝缘子安装应符合下列要求：
a.支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装;
b.支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面;
c.绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷;表面应清洁;绝缘性能应-;
d.绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。
3滑接线的安装，应符合下列要求：
a.滑线安装应平直，固定在支架上应能伸缩;
b.滑线中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm;
c.滑线之间的距离应一致，水平偏差或垂直偏差，电动葫芦桥式起重机，应小于10mm;
d.在跨越建筑物伸缩缝时，桥式起重机价格，滑接线应有膨胀补偿装置;
e.滑线连接及膨胀补偿装置安装应符合规范要求。
2、滑线应设安全标志。滑线非接触面上涂红色油漆，并在适当的位置装设安全标志，或相线带电的指示灯。
3、电气设备安装在起重机整体组装好后进行，按设备制造厂提供的电气原理图、配线图、电气设备总图进行安装。
4、小车电缆导电装置安装：
1电缆滑道架安装：根据图纸，在大车主梁外侧安装小车电缆滑道支架，然后安装钢滑道;
2电缆型钢滑道与小车轨道中心线平行，连接后应有足够的机构强度，无明显变形，接头处触面应平整光滑，高低差不大于0.5mm，以-悬挂电缆滑车能灵活移动;
3电缆安装前应把电缆理顺，消除阻力，按图纸要求顺序排列电缆夹，调整电缆使每段电缆悬长基本相同，每隔500~700mm用铁皮编制并夹紧，应-每根电缆都夹紧，要在电缆夹板上垫以胶皮，然后安装牵引钢绳，调整钢绳长度-运行时由牵引绳受力，太仓桥式起重机，后将电缆两端分别接至桥架小车的接线盒中。起重轨道应有-的接地，应按《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》进行，接地装置按设计规定选用。起重机接地电阻均不得大于4欧姆。
电动单梁起重机维修施工方案
齿轮与减速器
1、拆解减速器清洗检查齿轮磨状况
2、齿面的检查
3、轴的检修
4、轴承的检修
5、装配检查
中心距：用千分尺或的游标卡尺测量齿轮的中心距离
齿侧齿顶间隙，可用压铅丝法测量
啮合面积的检修
6、运转试验
1起升机构减速器第—轴上的齿轮磨损量不应超过齿厚的10%，其余则应小于20%；大小车运行机构减速器第—轴上齿轮磨损不应超过15%，其余则应小于25%。
2齿面点蚀损坏啮合面的30%，且-达原齿厚的10%时应报废齿轮，轮齿不应有裂纹或齿轮不能有断齿。否则更换。
3轴上不得有裂纹，轴的弯曲度全长不应超过0.03mm/m，超标则校直。
4大修后轴承的径向间隙允许偏差单位：mm轴径内径允许间隙17~300.0235~500.0355~900.04
5减速器箱体接合面剖分面在任何部位不允许有砸、碰及---划伤，边缘高点、翻边等，并且剖分面贴合后间隙都不应超过0.03mm，并-不漏油。平行度在1m以上不得大于0.5mm；在空载情况下，以1000r/min拖动运转，正反转各不小于10分钟，启动时电动机不应有振动，撞击和剧烈或断续的异常声响；箱体内温升不得超过70℃，且温度不高于80℃；轴承温升不应超过40℃，不应超过80℃。
起重机采用轻量化、免维护设计，同时大量应用防静电、耐磨耐腐蚀材料，车轮采用不锈钢材料，轨道两侧设不锈钢槽，减速器采用全封闭、高密封无渗漏油污染，吊钩桥式起重机，防护等级无风扇防爆电机，双密封制动器能有效防止电机内因传动磨损产生污染颗粒-。大车车轮组全封闭设计，不锈钢车轮，表面防锈处理的其他零部件可以有效防止金属材料锈蚀污染，自润滑全密封轴承避免润滑污染。
大、小车运行机构采用激光条码定位，小车激光条码定位阅读器安装在小车上，条码带安装在大车主梁腹板上。大车定位激光定位阅读器安装在端梁上，条码带安装在收集粉屑的u型槽上。
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