东阳市东昊机械有限公司
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这两个标准的对象是机加工产品,主要是针对切削类机床所加工产品的检查标准。我们知道,金属切削机床和成形类机床本身的加工精度区别也很大。为什么钣金加工企业总是处于弱势-,话语权和行业-低,这与钣金行业没有行规和标准有很大关系,长此以往,对行业的健康发展很不利。所以急需制定钣金加工的行业标准,它包括定价、工艺成本标准、检查标准、标准、外观检验标准和服务等内容。而这些需要大量的数据采集和-,这些工作应该由行业协会主持和推进。
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在数冲时,依据毛刺高度可以判断模具是否需要研磨,判断标准如表8所示。依据激光切割件断面以及表面粗糙度rz值,可以判断机床及耗材的实际状况等,如表9所示。由于板厚的偏差,造成折弯扣除的数值也有一定的差别,如对材料spcc-ss400进行90°折弯,且折弯上模rp≤0.6mm时,常用的折弯扣除值如表10所示,具体取值可通过现场试折验证。如q235(ss400)钢板的厚度为5.0mm,实测板厚为4.65mm,激光切割加工,那么bd的取值就不能按表选取,只能通过试折来进行取值了。
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折弯扣除的计算方法有很多,还有基于中性层理论的计算公式。这种公式不利于实际的钣金加工,激光切割价格,这里就不做介绍了。上面就是适合钣金厂,实用,的三种钣金折弯扣除或展开计算方法。v为折弯下模槽口宽度。一般取6-8倍的料厚为槽口宽度,实际使用多少就用多少计算,比如:1.5的用10下模折弯。t为钣金的实际厚度,不要用标称厚度来计算。上面的两种方法计算比较粗糙,厚度不严格要求。这个公式要用卡尺测量的实际厚度来计算。
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