管材生产线，大口径管材生产线，可以生产各种管材口径，适应各种应用场所。
pe管材挤出生产线是威尔公司根据欧洲-技术和多年塑料机械研发经验开发的。设计-，结构合理，-性高，整线自动化程度高。
挤出机采用特殊的料筒喂料结构，可大大提高挤出能力。
控温准确，塑化好，运行稳定。
整线采用plc控制系统，实现同步化、自动化。
人机界面操作简单，方便-。
螺旋和篮式模头可供选择。
无屑切割和行星锯片切割可供选择。
改变生产线的某些部分也可以实现两层和多层共挤。
管材生产线，管格生产设备
联系人：赵奎华 联系电话：13--8925---0518
生产线选用本公司hdpe(pp、abs)管材的挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒-开槽机筒，塑化和混炼好，挤出量大而且稳定，为hdpe(pp、abs)大口径厚壁管材设计的模头，该模头具有熔体温度低、混合性能好、模腔压力低、生产稳定的特点。
专有技术设计的定径和冷却系统，采用水润滑和水式的冷却，pe管材，以适应hdpe(pp、abs)管材的尺寸稳定性和圈度。挤出机、牵引机采用进口品牌调速器和控制，稳定性好、精度高、-性高。
整条生产线运行及时间由plc进行程序化控制，设置有-的人机界面，所有工艺参数均可通过触屏进行设置和现实。
可装配标记线挤出机，pe管材挤出机生产线，生产符合要求的黑色标线的管材
(1)冷却装置 冷却装置的作用是使已定型的管材冷却到室温或接近室温，使管材保持定型的形状。管材的冷却方法有两种：一种是浸浴式，多用于小口径的管材;另一种是喷淋式或雾式，一般用于大口径管材。1.浸浴式冷却装置 浸浴式冷却装置由水槽、支撑架、进出水管、隔板及密封橡胶圈等组成。
为使水温沿管材前进方向具有一定梯度，水槽用若干隔板隔开。冷却水才槽中保持一定水位，pe管材生产机器，并通过循环换水保持一定水温。水槽两端用橡胶圈密封，橡胶圈中心开孔，既能通过管材，pe燃气管材设备，又能防止水的流出。
ppr管生产线，可以生产的管径范围16-160mm，威尔塑机的管材生产线联系人：赵女士
采用-的欧洲技术，根据多年的塑料机械研发和生产经验，威尔公司开发的pp-r管材挤出生产线，结构合理，整线操作自动化程度高，-性强
改变部分单元可以生产pp-b、pe-rt管材
生产管径范围16-63mm
pb管材主要用于建筑用热水管道，如住宅用地热管道，热水管道，太阳能热水管道等。
我公司引进新的德国技术研制开发的新型管材生产线，可生产耐热-良的聚-管材，亦可实现阻氧层的共挤包覆。
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