湿式除尘器的种类很多，很难有一个确定的分类。概括地可分为低阻力和高阻力的湿式除尘器。前者阻力是25-150毫米水柱，它包括简单喷雾塔与湿式旋风除尘器，一般的耗水量是0.4-0.8公斤/立方米，当粉尘大于10微米时的除尘效率超过90-95%。这类除尘器常用于燃烧炉、化肥厂、石灰窖以及铸铁厂等。高阻力湿式除尘器如文丘里除尘器，除尘效率可以达到99.5%以上，阻力损失在250-875毫米水柱。这类除尘器被用在矿石破碎、炼钢炉与冲天炉的烟气净化，在这些含尘气流中，粉尘颗粒小于0.25微米。
脉冲布袋除尘器的除尘效率相较于其他的除尘设备除尘效率是非常高的，并且还能有效捕集对人体危害
大的5微米以下的超细的微小颗粒。近年来，布袋除尘技术有了的技术性能进步，主机、滤料、自动控制和
应用技术的水平都有很大提高，使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易
燃粉尘等不利工况条件有了---的适应性，并且在加强清灰提率、降低消耗、减少故障、方便维修方
面达到一个新的高度。
除尘器的清灰工况：
当除尘器控制系统发出反吹清灰控制信号时，电捕焦油器清理，启动清灰过程，首先其中一个单元的提升阀关闭，水泥厂电捕焦油器，切断该单元的过滤气流，接着依次打开电磁脉冲阀，压缩空气在极短的时间内01.~0.2秒通过喷吹管和喷嘴向滤袋喷入，在高速压缩空气的---作用下，净气室的大量净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋自上而下顺序膨胀达到径向---，又在滤袋张力的作用下形成反向加速度，河南电捕焦油器，使滤袋产生高频振动变形，附着在滤袋外侧的尘饼受变形挤压而脱落。该单元所有脉冲阀顺序启闭、完成反吹操作后，电捕焦油器供应，粉尘继续沉降一段时间，然后打开提升阀，该单元再次处于过滤状态，而下一个单元则进入清灰状态，直至所有的单元都进行一次反吹清灰操作，从而完成除尘器的一个清灰周期。
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