焊接生产线系统常出现的故障及其原因
使用焊接生产线系统,不仅可以保障有稳定的焊接效果,家具焊接生产线,而且还可以节省很多的人工。但是在实际进行焊接工作的时候,也难免会出现一些焊接问题,影响焊接生产线的焊接效果。所以为了保障焊接生产线的焊接效果,我们需要了解清楚焊接生产线常出现的故障及其原因,所以接下来就一起来了解一下吧。
1出现气孔问题:可能为气体保护差、工件 的底漆太厚或者位置不对,可适当调整。
2出现咬边问题:可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对,可适当调整。
3焊缝结尾处冷却后形成一弧坑问题:可编程时在工作步中添加埋弧工作,可以将其填满。
4出现偏焊问题:可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时,要考虑tcp是否正确,并加以调整。假如频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,中,心校零予以修正。
5飞溅过多问题:可能为焊接参数选择不当、气体组成部分原因或焊丝外审长度太长,可适当调整机器人功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊枪与工件的相对位置。
常用的焊接生产线有哪些种类
焊接生产线有:
1.手弧焊设备,用焊条的哪种设备简单灵活,适用性强,但对焊工技术要求高。
2.埋弧焊设备,用焊丝熔化外加焊剂保护,一般为自动半自动。
3.熔化极气体保护焊设备,焊丝熔化外加气体保护。有---气体保护焊,混合气体保护焊。惰性气体保护焊等
3.弧焊设备,用钨极作电极,熔化工件和焊丝,外加气保护,形成焊缝。
4.等离子焊设备,用等离子弧熔化工件和焊丝,外加气保护。
5.电阻焊设备,用电阻热熔化工件。
6激光焊设备,用激光发生器的光能,熔化工件。
以上是常用的焊接生产线,还有很多种。
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