管理制度
构件生产单位在技术管理体系的指导下，通过制定和实施一系列的管理制度，如原材料管理制度、技术交---度、检查制度、责任制度、隐蔽工程验收制度、成品验收制度以及奖惩制度等品质控制制度，所有生产过程的品质活动都要有相应的品质管理操作流程和考核细则，达到对整个生产过程都有效的控制，管理应不断遵循pdca良性循环的过程，从而提高产品。
4.结论
预制构件的控制涉及构件设计、生产原材料供应以及工艺技术等多个方面。因此，本文在对预制混凝土构件缺陷进行总结并对产生的成因进行分析的基础上，探讨了预制混凝土构件---措施：1深化设计阶段加强各设计与构件生产厂家以及现场吊装施工单位的沟通与交流；2重视预制构件生产工艺的改良优化，预制件工厂，并在在各个工艺环节都要加强---，湖北预制件，高标准严格要求来进行生产；3建立相关管理制度和追溯机制，水泥预制件，以预制构件生产为基础加强预制装配式建筑的控制。
要求及注意事项
1、放线要求：楼梯段面层施工放线：根据图纸设计面层踏面的宽度与踢面的标准高度以及上下两个楼梯休息平台的面层的高差与踏步数，进行测量放线；施工放线时先测放出休息平台+1.00控制线，然后根据梯段的总长度进行踏步高宽的平均分配；具体见下图所示；
2、楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求，混凝土预制件，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm。
3、---清理要干净；防护钢筋应清洁、无锈、平直、尺寸正确；预埋的钢筋位置正确牢固；踏步抹灰完成面要光洁、平整、无空鼓，钢筋不外露。
施工工艺
装配式混凝土构件生产工艺流程一般如下：组模清模、组模、刷脱模剂***钢筋加工安装入模受力筋、构造筋、桁架筋***预埋件布置牛单板、吊钉吊具、线盒、孔隙封堵、隐蔽工程验收***混凝土浇筑变形移位纠偏、防污染措施、布料、振捣、收光、拉毛处理***混凝土养护预养、自然养护、蒸汽养护***构件脱模混凝土强度检测、拆模、构件运输***成品检验构件尺寸、观感评定、信息标识
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