滚动引导装置结构的设计合理与否，直接 影响到滚动装置的使用效果。只有结构设计得 合理，才能发挥它的优势，达到高产、优良、 低耗的目的。 中轧厂首先在生产必75mm圆钢的成品孔 进口采用了滚动导卫，取得-的效果。在此 基础上，求购五切分导卫，又设计了槽钢品种的成品孔进口滚动 导卫装置，取代已使用30年的“引导舌”引 导的方式，已应用于生产。经使用证明，效果 -。
自滚动导卫装置进入市场后，已有30多套精轧机组采用这种导卫装置，并获得-效果。目前已经加工制造并向各地供货的滚动导卫装置已超过700套。srw－drw－1000(单对／双对导辊)系列是新一代高速精轧机入口滚动导卫装置。srw和drw导卫装置能够完全互换，其导辊高度系列分别为18mm、24．4mm和30mm，可安装在靠近辊环的地方。达涅利自2000年以来提供的所有线材生产线全部装有rw滚动导卫装置，能够适应--的使用条件，比如：drw30用于ф24mm线材，drw18用于ф5．5mm线材，较大轧制速度可达115m／s。
由于四线切分导卫装配和使用精度要求-，而国产导卫在材质选用、加工精度方面与进口导卫之间存在着-的差距，因此唐钢二钢轧厂棒材车间立足现有生产条件，经过长期的生产实践，摸索并总结出一套完善的四线切分导卫修配法，克服了国产四线切分导卫制作精度水平不足的缺陷，五切分导卫作用，使修配后的导卫完全达到并超过了进口导卫的使用精度标准。修配操作法要点-准备，五切分导卫生产，对所有待修备件做好清洗、测量、筛选;准确预装，绍兴五切分导卫，检验备件尺寸，对尺寸有微量差异的备件合理组合进行装配，达到快速组装效果;精密组装，各预装部件组装后仔细校验、调整，-达到使用精度标准;精细检验，对组装好的导卫进行位置精度及附件功能的全1面检查，-所有功能正常。
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