纸板材质分类
纸板材质是按单位面积重量来分类的. 在-市场主要有以下几种之纸板材
k纸:250g/m*m a纸:175g/m*m b纸:125g/m*m (此三种一般为进口纸) 7纸:200g/m*m 8纸:260g/m*m c纸:127g/m*m(台湾纸)
芯纸:基本100g/m*m 大机105-110g/m*m 加强芯纸: +纸115g/m*m 其它加强芯视客户情况而定，以台湾而言有130g，140g，150g，180g，190g/m*m的加强芯纸，但在-常见的有140g，150g，180g/m*m的加强芯纸.
纸板结构
1，纸板结构指纸板的配比组合数，一般按客户要求做配比，从五层的kⅲk，kⅲa到三层的cⅱ都可以.
2，坑(浪)指纸板横截面上的孔.常见的有a浪，b浪，c浪，d浪，纸箱定做厂，e浪.-一般用b浪，c浪，e浪.
3，浪高:a浪=5mm b浪=3mm c浪=4mm d浪=2mm e浪=1.5mm，五层纸两浪由bc坑组成，单层纸一般用的是b坑.
注意纸板投入使用前的技术控制
纸板对外界环境的温、湿度变化十分敏感，尤其是-生产出来的白纸板，更容易因为温、湿度的变化而出现伸缩变异，万宁纸箱定做，造成产品套印不准。为减少这一情况发生的机会，对刚出产的白纸板，印刷厂运回来以后，一般要经过一段时间存放，使纸板的特性相对比较稳定后，投入使用就不容易出现套印现象。此外，裁切后的纸板应该马上送到印刷车间，纸箱定做批发，使其与印刷车间的温湿度平衡后，纸箱定做多少钱，再进行印刷有利于提高产品的套准精度。
凸印工艺-可实现较大的供墨量，较适用于印刷金、银墨版面，实地、线条或文字版面。从印刷的特点来说，胶印工艺的产品墨层薄，油墨也容易干燥，并且产品没有产生凸痕，不影响凸印的正常套印。而凸印工艺的产品墨色干燥得慢，对正常的套色多少会造成一些不利的影响。所以，胶凸结合产品的套印顺序一般应为：胶印版面先印，多种工艺结合印刷的技术控制要领做好印前设计的工艺技术控制
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