半干法喷补机工作原理：
一、喷补流程：喷补料通过料斗、筛子和搅动星形轮以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处，由减速机驱动的星形轮将喷补材料送至卸料口管座处，再由压缩空气吹至软管、混料器。在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出，附着在炉壁破损处所，实施炉壁修复。因作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。
二、喷补能力标定：小喷补能力不小于250公斤/小时，修补料的损失率小于15%。喷补能力能满足生产需要。
三、喷补性能的控制: 通过调节减速机的转速比，半干喷补机多少钱，可调节喷补能力大小(单位时间喷料量)；混料器针阀可调节水量，半干喷补机供应商，控制喷补料水分。通过料、水的合理配比，-喷补料粘稠度适中，-喷补料与炉墙粘接牢固和喷枪的管道畅通。压缩空气压力决定了出口喷料的喷射速度，通过调节枪口与炉体墙面的距离和角度，半干喷补机报价，使泥料吸附在炉体表面，-喷补料涂层的气孔率和抗折强度，延长挂料时间。
其优点是：操作简单、速度快、适用面广，能使泥浆形成分散的薄层喷附于砌体上，一般要求每层浆的厚度不大于7mm，待di一层干结后再喷第二层。
缺点是：泥浆的含水量-40％左右，当泥浆接触墙面时，由于水分的剧烈蒸发，水蒸汽产生的压力影响泥料与墙面的粘结，所以一般挂料时间不长；同时，由于含水量较大的泥浆对赤热墙面的骤然冷却，使硅砖砌体龟裂，直接影响焦炉的寿命。因此这种方法目前已不大使用，鄂州半干喷补机，仅用于配合抹补或抹补比较困难时使用。
喷补机开始补炉作业
1、打开总空气阀之前，必需检查下蝶阀是否关上，喷枪头的方向是否处于正确位置。
2、喷补工把喷枪头放进炉口，同时打开水阀，送少量水通过管道。
3、打开送料开关，观察喷补料从管子开始出现时调整水量，并开始喷补炉子的目标区。
喷补机完成补炉
1、喷补完成之后个关掉送料手柄停止喷补料流出。
2、喷补工从炉口取出。
3、当软管内的全部物料放空后，观察一会儿关上水阀。
4、喷补料停止流动20秒后，关上总气阀。
5、打开罐压力释放阀，消除罐的压力，以-下一次的装料安全。
6、整理、软管等物品。
7、作业完毕后做好喷补记录。
|
登录后台
