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3.测试步骤
1)试样准备：将试样按标准尺寸或规定尺寸裁剪，在松弛状态调湿；将试样置于膜片上，用夹环夹紧；
2)仪表设定：设定恒压增长率，调零装置；
3)试验：压强至破坏为止；当试样被破坏时，应立即调整仪器，记录破坏压力、胀破高度或胀破体积；(每组样品至少在不同位置测试五次)
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4)膜片压力的测定：采用与上述试验相同的测试面积、体积增长率或胀破时间，在不进行试样的条件下，胀破膜片，直至达到有试样时的平均胀破高度或平均胀破体积。由此破膜的压力为膜片压力。
5)数据记录：计算平均胀破压力。将膜片压力从这个值中减去试样的膨胀强度。
4、织物抗胀破强度的评价指标
胀破压力 bursting pressure：施加于与下垫片夹在一起的试样上，直到试件破i裂时所承受的至大压力。
膨胀强度 bursting strength：从平均胀破压力减去膜片压力得到的压力
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用于检测动能的衰变量，计算平均撕裂力，可称为“动能量法”；该夹具具有光电检测或其它角速度检测装置，用于检测两种状态下夹具的夹持角速度差，以确定摆动能衰减程度。采用埃门多夫撕裂法，织物撕破试验机可以测定各种薄片、薄片试样的力，以确定载荷、定裂口下的 i延展规定长度。在200-30000 cn的冲击力下可检测到撕裂强度，冲击力相当于一把特i制的落锤。器械要先在样品上切一条口形，然后测量撕裂力。该方法设计灵活方便，适用于多种轻、重样品的检测。
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仪表性双摇摆结构设计，使阻力降低，测试精度提高；加大底板，防止摇动，提高试验稳定性；弹力双簧夹具设计，样品夹持轻便，承载力工具，载重较重，适合200 cn、400 cn、800 cn、1600 cn、3200 cn、6800 cn、13600 cn等多种规格，经复合后的试件，可满足对不同材料如织物、纸张、纸板、塑料膜等的撕破强度测试。mn、 cn、 n、 g、 kg、 oz、 lb等试样材料的选择。
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国i标“棉针织内衣”在修订前，用弹子顶破强力试验，即用一个25 mm圆弹顶压针织物进行试验。
然而，2005年制定的 gb/t 19976-2005 《纺织品顶破强度测定钢球法》中列出的检验方法与以前相比有两点不同：一是被顶破的弹子(钢球)直径改为38 mm；二是规定了强力测试仪器为国际通用的 cre (等速伸长型)强力仪。
【胀破机制】
平纹组织会形成平行于织物纵向的裂口，并沿织物的横向方向有较多的脱散；
其中，珠地组织的破坏裂缝呈破洞状，其破坏主要表现为纱线断裂，线圈脱散基本不产生。
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三种方法的破坏机制相似：弱环理论
从弱环理论可以看出：当针织物受到顶破或胀破时，会在一个强度至弱的地方首先产生破坏，然后在这个破损处产生应力集，随着试验场的进行，平纹织物会有大量的卷曲沿横向向散开，裂口沿纵向继续扩展；珠地织物就会有更多的纱线断裂，其裂口会沿着四周扩展。
【检验结果】
以下是各种测试方法的结果比较：
1)钢球直径大于弹子，钢球法所获得的上破强力比弹子顶破法大
三种试验方法的破坏机理相似，且织物破坏后的裂口形状基本一致。
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