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集散控制系统的发展趋势
总的发展趋势可体现在如下几个方面:各制造厂商都在“开放性”王下功夫,控制系统公司,力求使自己的dcs与其他厂商的产品很容易地联网;
发展和完善dcs的通信功能,并将生产过程控制系统与工厂理系统联结在一起,形成- 一体的产 品;高度重视系统的---性,在软件的设计中采用容错技术;在控制功能中,不断引进各种---控制理论,控制系统,以提高系统的控制性能,如自整定、自适应、模糊控制等:在系统规模和结构上形成由小到大的产品以适应不同规模的需求。
日常维护
1. 保持清洁,防灰防水;2. 严禁擅自改装、拆装机器;3. 键盘与鼠标操作须用力恰当,轻拿轻放,避免尖锐物刮伤表面;4. 尽量避免电磁场对显示器的干扰,避免移动运行中的工控机、显示器等,避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等。5. 显示器应远离热源,---显示器通风口不被他物挡住;6. 在进行显示器连接或拆除前,请确认计算机电源开关处于“关”状态;7. 定期用湿海绵清洗显示器;8. 严禁在已上电情况下进行连接、拆除或移动操作员站主机;9. 操作员站主机电源接地线应与系统的工作地相连,减少干扰;10. 操作员站主机的滤网要经常清洗。
近年来,在dcs关联领域有许多新进展,主要表现在如下一些方面。
(1)系统功能向开放式方向发展。传统dcs的结构是封闭式的,工业控制系统,不同制造商的dcs之间难以兼容。而开放式的dcs将可以赋予用户的系统集成自---,用户可根据实际需要选择不同厂商的设备连同软件资源连入控制系统,自动化控制系统,达到---的系统集成。
(2)仪表技术向数字化、智能化、网络化方向发展。工业控制设备的智能化、网络化发展,可以促使过程控制的功能进一步分散下移,实现真正---的“全数字”、“全分散”控制。
(3)工控软件正向---控制方向发展。在未来,工业控制软件也将继续向标准化、网络化、智能化和开放性发展方向。
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