(一)履带成形
将排辊群进一步密集化，变成上下两块成形板，上板俯视为三角形，带材入口处宽，管筒出口处窄，三角形板的横断面形状按成形规律要求设计。下板由横断面为v形槽的履带链块拼成，随着履带由带材入口向管筒出口方向运转，带材被带入变形区，连续弯曲成形。冷拉异型管筒出口段的三角板横断面设计，还可以考虑对成形管筒底部给予一定的压缩量，以求带材的侧边与中底部的延伸平衡，使焊缝附近不产生波纹。此法生产的冷拉异型管外径为20～50mm，壁厚0.5～3.5mm，壁厚与外径比达到1/100。
(二)排辊成形
以一系列小辊群按一定变形规律连续排列，从两侧将带材连续卷曲进行成形的主要变形。只有架开口孔为水平辊机架，后几架封闭孔型为水平辊或多辊机架。在通常的辊式成形机上，在成形机架之间都会发生成形带材的回弹现象。为补偿回弹变形，下一机架的变形量必须相应加大，因而增大了冷拉异型管边缘的相对延伸，增加了焊缝附近出现鼓包或波纹缺陷的倾向。排辊成形时由于在成形水平辊之间配置了一系列比较密集的小辊，它们不仅有效地---了回弹变形，且使带材边缘沿着一条符合变形规律的成形曲线弯曲成管筒，冷拉异型管成形过程中还能连续压缩边缘、减缓纵向附加张应力，所以能实现成形，这在生产直径大于450mm的大管和薄壁管时尤为---。
在冷拉异型管生产中，钢坯的加热过程实际上就是热源的传热过程，温度差是传热的基本条件，冷拉异型管，有温度差才会发生热的传播，根据传热过程中物体温度有无变化，传热可分为稳定态传热和不稳定态传热两种状态。稳定态传热是指在传热过程中，物体各处的温度不---间变化的传热现象。不稳定态传热是指物体在加热过程中，温度在不断升高，热量不断地由物体表面传向内部，即温度---间变化的传热现象。
冷拉异型管钢坯加热，其热源的传播有辐射、传导、对流三种方式：
一辐射
对流与传导两种传热方式必须是物体接触才能传递热能，而辐射则是物体间不必接触就可以将热能由一物体传导到另一物体的传热方式；
二传导
传导传热一般由同一物体的高温部分传至低温部分，也可由高温物体传至与其紧-触的低温物体。冷拉异型管钢坯传导传热具有以下特点：
一是传导传热只有粒子的微观热运动，没有宏观的运动或位移。因此传导传热主要发生在金属、耐火材料等固体中；
二是微粒之间必须碰撞接触，才能进行传导传热。因此当固体内存在大量孔隙时，传导传热便---削弱，加热炉常用的隔热材料就是根据这一原理制成的；
三对流
对流热交换是由于流体作宏观运动时，在接触过程中实现热能从高温到低温的转移。故这种传热方式的媒介只能是液体包括流动的冷拉异型管钢坯金属熔体和气体。对流热交换可以发生在流体与固体表面之间，也可以发生在流体内部。
冷拉异型管行业在调整产品结构上有了长足的进步，今年高附加值、高技术含量产品增长较快，从冷拉异型管领域来看，气动液压焊管等都有较大程度的提高或开发，因而体现在经济效益好转。
尽管上游原料价格上涨幅度较大，但各企业在适应市场变化、在调整产品结构和对标挖潜方面做了大量的工作，使冷拉异型管市场价格比较稳定，企业效益仍然上升。
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