---离型膜在模切生产中带来的影响有以下几种分析：
1、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较---的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切很忌讳这个问题。
2、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率---。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些也都是可以通过检测可以判定的。
3、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是yong久的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。
1．框架结构：无论是一次分切还是二、三次分切，国内分切机厂家都应投入精力，在框架结构上加以研分切机究，切实从分切机厂家着眼，设计出合理的分切机，摆脱所生产分切机的现象，研究设计出个性化的分切机，使得分切不同材料在结构上细致化，在下一轮国际市场的竞争中，给制膜企业提供有利的工具，同时也给自己的企业寻找出蓝海。
2．自动化控制部分：目前国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上，虽说国内控制原器件运用已非常普及，价格也较低廉，但国内分切机厂家在使用的---上远远落后于国外发达水平，纸管分切机，---是在控制系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺乏有机的结合，在这个层面上讲，国产分切机绝大多数还停留在粗线条上，还没有更深入领会分切机控制系统的严密性和合理性。国内分切机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即符合分切机控制分切原理，又能使用好硬件所提供的功能的办法。
3．制造方面：这是中国制造业所面临的通病，任何机械设备，除了在设计上合理以外，卷筒分切机，在制造上还要---密，而中国制造业在这方面是欠缺的，青岛分切机，除此之外，制造工艺也是一个薄弱的环节，制造分切的设备，除了一些通用的机床外，还需要有一些制造分切机的设备，如动平衡机、水切割机等，数控分切机，因分切机制造精度要求高，所以，一些设备需要用数控机床来加工零部件，---是有---普及使用机械加工中心，这样所制造出分切机的设备加工精度才能从---上得到---。 [4]
设备中常见元器件名称及作用
1电磁阀：是通过电磁线圈在得电时产生电磁力将阀芯推动来完成气体通行通道选择的功能性阀。我们常用的阀有二位三通、二位五通、三位五通等。这里所说的位指阀体具有控制气流通道的方式，即在某一个“位”时气缸的动作方向有所不同，“通”则指的是气体在回路中的进出口的数量。
2油雾三联件：指在气体通过时，将贮存在油杯中的润滑油雾化后与气体一道进入作动气缸起润滑作用，与此同时可将气体中的水份分离，并可通过调压阀来控制出口气压的装置。其组成结构有：调压阀、油雾器、水雾分离器，共称气压三联件。
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