电动油脂润滑系统，包括电动润滑泵，所述电动润滑泵后通过管线和接头接有多级递进式分配器，所述电动润滑泵包括传动系统，所述传动系统包括与电动机连接的偏心轮，所述偏心轮与电动机之间设有蜗轮蜗杆减速装置，所述偏心轮接有能够往复移动的柱塞，所述柱塞外部设有缸体，所述柱塞外部设有复位弹簧，所述复位弹簧位于缸体外部，所述缸体上设有柱塞孔，所述柱塞插入到柱塞孔内，所述柱塞与柱塞孔之间为h87或n8/h7的过度配合。本实用新型具有使用电动控制，能够定时、、定量地得到充分、---的润滑，以减少部件的磨损，提高工作效率，减少因润滑---而造成的机械设备零部件失效和损坏，大限度地延长设备使用寿命，并有效地---我们的生产环境。
怎样处理电动润滑油泵的故障检查步骤如下:
检查润滑油的黠度。若润滑油太稀或润滑油中进入柴油时，应换用新润滑油。 加入新润滑油后，润滑油压力若得不到提高时，应拆下润滑油滤清器上的调压封油螺母，松紧螺母，再用一平口旋具旋进调节螺栓。正常情况下，润滑油压力应能升高。 注意:调整润滑油压力时，应边调整边观察润滑油压力表，不可调整过多。
维修人员经过调压，集中电动润滑系统，润滑油压力若未升高时，应拆下靠近润滑油泵所在位置的柴油机机体大侧盖板，然后用于取下润滑油泵进油粗滤网进行检查。若粗滤网没有堵塞，应拆下润滑油泵进行检查和修理。在高速条件下运转的轴承由于容易-及磨损而应采用油气润滑.油气润滑能对滚动导卫轴承进行有效的润滑，并且具有完善的监控功能，对滚动导卫轴承进行油气润滑有以下优点：
－有利于环境保护，没有污染
－润滑油的消耗量小，只有干油润滑的几十分之一，油雾润滑的几 分之一
－有效降低轴承的温度，延长轴承的使用寿命---，并且有利于轴 承的密封提高线材的成材率
－润滑剂100％被利用
－维护保养简便做好设备润滑管理工作，设备润滑工作对设备的使用寿命起着---的作用，设备润滑做好了，可以提高设备的运转率，减少故障的发生，有利于生产的顺利进行。反之，将会导致设备的故障率---提高，停机次数和停机时间都会增加，以致于给生产带来不便，---时会导致生产任务无法完成，给厂里带来-。
集中润滑系统在数控机械、加工中心、电梯、生产线、机床、锻压、铸造、纺织、塑料、木工、橡胶、矿山、冶金、建筑、印刷、食品等各行业的机械设备的润滑当中发挥了重要的作用，近两年这种系统也逐渐在工程机械、矿山机械及汽车底盘集中润滑系统上得到应用推广 。智能集中润滑系统是向机器机组的摩擦点供送润滑剂的系统，包括用以输送、分配、调节、冷却和净化润滑剂以及其压力、流量和温度等参数和故障的指求、报警和监控的整套装置。在润滑工作中，根据各种设备的实际工况，合理选择和设计其润滑方法、润滑系统和装置，对---设备具有---的润滑状况和工作性能以及保持较长的使用寿命，具有十分重要的意义。现代化线材或棒材轧机在轧辊上的速度已达到或超过90米/秒，转速高的导卫辊已能达到60000转/分，即使在速度较低的线材轧机上，导卫的转速也已达到30000转/分，在采用油气润滑之前，导卫辊每班要更换两次以上.此外高速线材轧机滚动导卫轴承还往往处在高温的工况条件下，同时还要受到大量冷却水和脏物的影响，所以如果润滑---和润滑方式不对，轴承很容易损坏，既增加了备件费用，又降低了线材的成材率。
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