滚塑模具加工有什么特点
滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，铝合金滚塑模具，是一种热塑性塑料中空成型方法。滚塑加工主要分为两步先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，滚塑模具设计，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，安徽滚塑模具，成型为所需要的形状。
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滚塑模具冷却阶段时产品的设计对于收缩方式具有决定性——模芯、几何形状的改变，铸铝滚塑模具，任何会---产品自由收缩及---方式收缩的公差。添加加强剂至材料内会影响产品的收缩率，纤维或玻璃球会大量的降低收缩率对于聚乙烯材料会降至0.5%。
滚塑模具如果按照材质来分，大致有钢板模、铝合金模、铸铝模、不锈钢模、铜模等五种。滚塑企业使用较多的为铸铝模、铝合金模及钢板模等三类，其模具的制造工艺也各不相同。在实际应用中，三类滚塑模具的密封效果也是不一样的。密封效果较好的当属铸铝模，其余两类模具由于制造技术或材质等因素，密封性相对要差一些。
滚塑具体步骤可分解：
a加料：将称好料的塑料以液体或粉料的形式装入模具内腔；
b加热：滚塑成型机带着模具在两个方向时转动，并加入加热炉，使模具变热，所有的塑料黏附并烧结于模腔的内表面；
c冷却：随着模具的不断旋转，模具同时转出加热炉进入冷却室，在冷却室中滚塑塑料冷却成型；
d脱模：滚塑成型机转到开模位置，模具停止旋转，打开模具，取出。
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