1,首先要认准产品标签,分清材质,然后再去清洗:
a,铝钉:使用除油粉、铝酸脱、抛光机清洗。
b,不锈钢302/304/316:使用除油粉、冷脱、抛光机清洗。
c,铜黄铜/红铜:使用冷脱,抛光剂清洗。
2,不管任何材质,如果杆径有攻牙或搓花,务---振动。
3,半空心的红铜/黄铜铆钉,固定式铆---定制开发,先甩油,再清洗,尽量减少产品氧化几率。
4,半空心的铝钉杆长为5.0以下,必须先甩油,再清洗。
1、开始工作前先从进气嘴注入少量润滑油、---铆---的工作性能和工作寿命。2、保持规定的进气压力。进气压力过小,会降低铆锤的功率,不仅铆接效率低,铆钉顿头也可能因锤击次数过多而裂纹。3、冲头顶紧铆钉后才按压按钮。否则,活塞产生往返运动,会消耗一部分能量,活塞撞击壳体,使铆---损坏。4、利用防护弹簧将冲头与枪身连接牢靠,避免冲头飞出,损-或产品。5、右手持握手柄,食指按下按钮,启动铆---,可利用按钮调节压缩空气大小,---铆---平稳工作。铆接刚开始,由于铆钉杆较长,铆钉杆与铆孔之间的间隙较大,受锤击时铆钉杆容易弯曲。因此,应轻压按钮,使铆---功率小一些,待铆钉杆填满铆孔再重压,增大铆钉功率,以迅速形成墩头,头接近完成时,再逐渐放松按钮,防止墩头打的过低。6、冲头尾部按不同铆---的型号配制,不应串用,避免损伤机件,降低效率。7、使用中不应随意打空枪,避免损坏机件。8、使用中严禁枪口对人。
目前市场上的铆---种类这么多,那么铆钉的方式也是很多的.下面我们就来大概的说一下铆钉的方式:
一、 普通铆接:普通铆接工艺过程比较简单,方法成熟,铆螺母铆---定制开发,稳定,气动铆---定制开发,铆接程度---,广西铆---定制开发,检查方便。但铆接劳动强度大,铆接的噪音大,铆接时铆接件容易变形,在结构无特殊要求的部位,采用半圆头铆钉、平锥头铆钉、90°沉头铆钉、大扁圆头铆钉等,形成标准镦头或90°、120°沉头镦头铆接;
二、 特种铆接
. 干涉配合铆接:干涉配合铆接疲劳寿命高,能对孔起密封作用,从---上提高了铆接。但铆钉孔精度要求高,铆接前铆钉与铆钉孔的配合间隙要求严格。铆接前铆钉与铆钉孔的配合间隙一定,铆接时适当控制铆钉的镦粗,使铆钉孔壁受挤压而胀大,铆接后形成一定的比较均匀的干涉量。按密封性能该种铆接又高于密封铆接;
. 密封铆接:密封铆接能够消除结构缝隙,能堵塞泄露,铆接工艺过程比较复杂。密封铆接结构要求防漏气、漏油、漏水和防腐的部位,采用不同的密封方法防止气体或液体从铆接内部泄露的铆接;
. 特殊铆钉的铆接:特殊铆钉的铆接效率较高、操作简单,能适应结构特殊要求,铆钉结构比较复杂,制造成本高,应用范围较窄,铆接故障不易排除,需工具。特殊铆钉的铆接在结构上主要受力或不开敞、封闭的部位,采用特殊铆钉和铆接方法的铆接,如环槽铆钉、抽芯铆钉、高抗剪铆钉、螺纹空心铆钉的铆接。
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