铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有---的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，铸石板，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，压延铸石板，微晶铸石板，不易承受重物的冲击。
铸石制品的sio2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因微晶铸石板件的粘接施工 微晶铸石板介绍，一般情形 微晶铸石板，对用作耐磨零件的铸石件，唐山铸石板，广泛采用水泥砂浆粘接到设备的有关部件上去。施工时除了控制装配尺寸外，必须---粘接的---性和铸石件之间砌缝的严密性。粘接---，在一定程度上可以弥补铸石抗冲击韧性差的缺点。首先必须把设备上粘接部位表面的锈迹和其他杂质油污除净。涂水泥砂浆粘接层时，应达到密实和厚度均匀。把铸石件放到粘接层上后应适当加压，以达到铸石件与设备上粘接部位接合。铸石件之间灰缝要充填密实，不得有中空现象。灰缝表面要刮平。后把铸石件表面的砂浆擦净。
普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却自然析晶，手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，耐磨铸石板，并且因永w久内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹缝，而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用。 铸石板首先必须把设备上粘接部位表面的锈迹和其他杂质油污除净，涂水泥砂浆粘接层时，应达到密实和厚度均匀。把铸石板放到粘接层上后应适当加压，以达到铸石板与设备上粘接部位全w面接合，铸石板之间灰缝要充填密实，不得有中空现象，灰缝表面要刮平。后把铸石板表面的砂浆擦净。进入保养期，如采用速凝早期强度高的水泥，一般保养期约72h。
铸石板的技术参数：
压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。
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