数控滚齿机滚刀选择：
1、齿轮滚刀精度等级的选用应根据被加工齿轮的精度等级或工艺要求选用。
2、齿轮滚刀头数的选用。数控滚齿机精加工时，为了提高加工精度，液压滚齿机供应，应选用单头滚刀，粗加工时，为了提高加工效率，宜选用多头滚刀。
3、齿轮滚刀螺旋方向的选用。滚切直齿圆柱齿轮时，一般都用右旋滚刀。数控滚齿机滚切斜齿圆柱齿轮时，滚刀的螺旋方向宜与工作的锞旋方向相同。右旋斜齿轮应用石旋滚刀，左旋斜齿轮应用左旋滚刀。
4、根据工艺要求选用。例如，对于数控滚齿机滚齿后要作磨齿加工的，须选用扭磨滚刀，对于滚齿后要作剃齿加工的，应选用留剃滚刀。
数控滚齿机的调节流程：手动式轴向进给，当端铣刀触碰到产品工件的直径时容许把握住0.1以便捷观查，这时的位置是合理进给位置的起始点，液压滚齿机价格，并在这个基础上开展初次刀具半径补偿依照下列公式计算开展：当α=17.5o?22.5o时，进给量为：l=mn×2，在进行一个加工行程安排后，液压滚齿机，测量齿厚---，需要的误差δsn×1.5为加工进给量，直至加工出达标的齿厚已经的数控刀片总数，随后数控刀片位置为后加工位置。链轮链条的进给量是以齿深刚开始的1mm减掉恰好立即激光切割的1mm。当能够测试加工位置的轮齿时，将在测试后测试进给，液压滚齿机厂家，直至明确后规格。
数控滚齿机是齿轮加工机中使用较广泛的机床。 它可以切割直齿和斜齿圆柱齿轮，以及蜗轮和链轮。 一种根据加工方法加工带滚刀的直齿，斜齿形和人字形圆柱齿轮和蜗轮的齿轮加工机。 当使用特殊滚刀时，该机床还可以加工各种特殊的齿形工件，例如花键和链轮。 普通滚齿机的加工精度为7到6，---滚齿机的加工精度为4到3。加工直径为15米。 数控滚齿机结构合理，布局紧凑，操作维修方便，可根据工件的尺寸和精度进行一次或多次加工。 在切割结束时，机床可以主动停放转塔滑板并快速移动。
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