正火材料容器强制性要求
1. 下列材料应在正火状态下使用：[gb/t 150.2-2011 p42 4.1.4]
(1)多层容器内筒的 q245r 和 q345r；
(2)厚度大于 36mm 的壳体用 q245r 和 q345r；
(3)厚度大于 50mm 的其他受压元件(法兰、管板、平盖等)用 q245r 和
q345r；
2. 厚度大于 80mm 的正火、正火加回火钢板，可增加一组 1/2t 处的冲击试
验。[gb/t 150.2-2011 p46 4.1.6]
3. 壁厚大于 30mm 的钢管和使用温度低于-20℃的钢管，不允许使用终轧温
度符合正火温度的热轧代替正火热处理。[gb/t 150.2-2011 p51 5.1.1]
4. 碳素钢螺柱用毛坯应进行正火热处理。[gb/t 150.2-2011 p63 7.1.2]
5. 碳素钢和低合金钢制法兰在下列任一情况下需经正火热处理：[gb/t
150.3-2011 p183 7.1.5]
(1)法兰断面厚度大于 50mm；
(2)锻制法兰；
6. 正火、正火加回火钢材制造的受压元件，宜采用冷成形或温成形，温成形
时，需避开钢材的回火脆性温度区。[gb/t 150.4-2011 p322 6.1.2]
7. 厚度大于 50mm 的正火、正火加回火钢板，可增加一组 1/2t 处的冲击试
验。[gb/t 12337-2014 p13 4.2.5
不能进行耐压试验的容器强制性要求
1. 设计总图上应注明计算厚度和制造与使用的特殊要求。[tsg 21-2016
p16 3.1.4.4.2(4)]
2. 免除耐压试验所应采取的安全措施：[gb/t 150.1-2011 p15 4.6.4]
(1)提高原材料要求(特殊的冶炼方法、严格的化学成分规定、较高的冲击
功指标，增加力学性能检验率等)；
(2)危险部位---部应力分析；
(3)优化结构，减小总体结构不连续和局部结构不连续所引起的二次应力
和峰值应力的影响；
(4)采用严格评定的焊接工艺；
(5)采用焊接方法；
(6)无损检测提高比例，提高合格级别；
经设计单位技术负责人批准后，在图样上注明。
中压(1.6mpa≤p ＜10mpa) 容器强制性要求
1. 铸钢容器设计压力---：碳钢或者低合金碳锰钢，设计压力不大于
2.5mpa；低合金铬钼钢，压力容器设计，设计压力不大于 4.0mpa；高合金奥氏体耐热
钢，设计压力不大于 4.0mpa。[tsg 21-2016 p11 2.2.4.4]
2. 设计压力大于或者等于 1.6mpa 的第ⅲ类压力容器，压力容器安装，壳体 a、b 类对接接
头进行全部无损检测(rt/ut)。[tsg 21-2016 p23 2.2.10.2.2.2]
3. ⅰ型纤维增强塑料压力容器，采用缠绕成型工艺制造不进行极孔包络时，
设计压力不得大于 10mpa。[tsg 21-2016 p30 3.3.2.2(1)]
4. 首定期检验的设计压力大于等于 1.6mpa 的第ⅲ类压力容器，其表面缺
陷检测长度不少于对接焊缝长度的 20%。[tsg 21-2016 p77 8.3.6(1)]
5. 容器使用的压力表的精度不得低于 1.6 级。[tsg 21-2016 p98 9.2.1.1(2)]
6. 容器用液位计在安装使用前，压力容器，以 1.5 倍的液位计公称压力进行液压试验。
[tsg 21-2016 p98 9.2.2.1(2)]
7. 设计压力***4.0mpa 时，不得采用 gb/t 8163 的 10、20 和 q345d 钢管。
[gb/t 150.2-2011 p53 5.1.3]
8. 设计压力***1.6mpa 时，受压元件不得采用 q235 系列钢板。[gb/t
150.2-2011 p87 d.1]
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