以前高1级管线钢管的制造方法是uoe---市场，但现在这种状况正在发生很大的变化。直径26in.以下的管道也在广泛使用电焊钢管。在x80级以下、壁厚20mm以下的领域，使用热轧钢板为原料轧制钢管的项目也在增加。
uoe法的制造尺寸中，新设了jcoe法轧机，比较性投资额低，估计将有发展前景。但是，为了稳定地生产---的管线钢管，应具有炼钢、连铸、厚板的组织控制、成形、焊缝等全1面的高1端制造技术，进行严格的管理。
土木建筑用产品领域
在建筑用途中，采用uoe和压力机弯曲法的钢管作为建筑结构件的柱使用，---是在钢管中填充混凝土的方法有望提高构件强度和变形性能的cft结构的运用已经普及。在土木建筑用途中，采用提高与混凝土粘附性能的网纹热轧带卷的螺旋焊管和钢管内外面加工成突起物的螺旋焊管被用于基础桩和桥墩。其间，螺旋焊管的制造技术是以低成本为目的的省力化技术和焊接速度高速化而发展起来的，提高了生产率。考虑到其他环境负荷，开发了具有低排土、低噪音、低震动特征的旋转压入钢管桩，并开始实际应用。
jcoe法的特点是设备成本低，一条生产线的投资额是uoe的1/8，产量是1/2。---是每种尺寸u形压力机、o形压力机的模具与uoe法不同，工具成本低，更换时间也短，所以，适合生产多品种量少的钢管。作为钢管特性，因进行后扩管，推测残余应力与uoe法差别不大。uoe法中，u形压力机弯曲的部分，o形压力机初期形成多角形时折弯部分变形大，圆周方向有变形分布。jcoe法中，如果仔细进行j成形，变形分布小。如何仔细进行j成形对生产率有直接影响，但实际操作不明确。定位焊接以后与uoe钢管相同，扩管之后jcoe法和uoe法生产的钢管品质差异不大。
螺旋焊管制造技术的进步
从1994年以后，日本---就没有新建螺旋焊管轧机，但是进行了旨在提高生产效率的焊接速度提高和缩短组装时间的设备改造。在海外，采用面向管线钢管的---、率化的two-step工艺。
内外涂塑管的规格、种类、连接方式都实现了多样化，其中规格1小可生产到15mm，1大这没有任何---。其种类有外镀锌内涂塑、内外涂塑等，并且它属于多用型，可以被用在其它任何领域。连接方式采用焊接、沟槽、法兰及扣丝连接，其中焊接可以采用双金属或无损伤焊接方式。
内外涂塑管的连接方法和要求如下：
1先在钢管两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。安装时，涂塑钢管，在涂层复合管的两法兰间加装密封垫，用螺栓压紧即可。
2为---管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动，应对其进行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道，两固---间之间的间距应不大于2m。横向安装时，两固---之间的间距为：涂层复合管公称外径小于76mm时，应不大于750mm；涂层复合管公称外径不小于76mm时，应不大于1100mm。
3当用水泥或砖砌支墩等方法固定时，管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时，需要在管材或管件在设置u形或其他类型管卡。由于管材表面光滑，为了防止管卡滑动，管材表面与管卡间要放置橡胶垫，并用螺丝将管卡上紧，防止其滑动，然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。
4也可根据用户图纸安装，不能提供施工图纸时，可派人去现场测量，为用户设计和制作管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接。
5管道安装时必须保持管材上的警示线面向外侧，形成一条线，以示安全警示。
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