冷挤压技术在应用中存在的难点主要有：
需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。
由于冷挤压的模具成本高，门窗配件锻压加工多少钱，一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的批量是5～10万件。
毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序，需占用较大的生产面积，而且难以实现生产自动化。
不宜用于高强度材料加工。
冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低产生应力腐蚀
锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。门窗配件
热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能---金属的塑性，有利于提高工件的内在，门窗配件锻压加工报价，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。门窗配件
目前，顺德门窗配件，冷挤压技术已在紧固件、机械、仪表、电器、轻工、宇航、船舶、等工业部门中得到较为广泛的应用，已成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。后，冷挤压技术在国外工业发达的汽车、摩托车、家用电器等行业得到了广泛的发展应用，而新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现便拓展了其发展空间。日本80年代自称，其轿车生产中以锻造工艺方法生产的零件，有30%～40%是采用冷挤压工艺生产的。随着科技的进步和汽车、摩托车、家用电器等行业对产品技术要求的不断提高，冷挤压生产工艺技术己逐渐成为中小锻件精化生产的发展方向。
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