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输送带跑偏的基本规律
输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故。在生产中人们通过实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律,为预防和处理事故提供了---的依据。输送带跑偏的基本规律是:
1偏大不偏小,滚筒与托辊两侧直径大小不一,输送带,输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。
2偏高不偏低。支撑装置造成输送带两侧不在同一个水平面上,输送带运行中便向高的一侧跑偏。
3偏紧不偏松。输送带两侧的松紧程度不一样,运行中输送带则向紧的一侧跑偏。
4偏后不偏前。以输送带运行方向为准,周村区输送带,托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上,一侧后一侧前,则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。
山东凯庆机械有限公司是从事各种皮带式输送机和橡胶输送带销售的经营型企业,公司致力于节能、实用、便捷、长寿的新型输送机及输送带的经销,输送带价格低,为全国各地客户提供的产品,为我国输送行业的发展注力、加油。
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输送带跑偏的原因
输送带跑偏的主要原因有:
传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一;
滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物;
机头传动滚筒与尾部滚筒不平行;
传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直;
托辊安装不正;
给料位置不正;
滚筒中心不在机身中心线上;
输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧倾斜;
机身不正。
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输送带头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时,输送带价格,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力也就不一致,成递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为:对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前好准确安装其位置。
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