氟碳漆-海乐化工-油性氟碳漆

       氟碳喷涂工艺流程为：前处理流程：铝材的去油去污***水洗***碱洗(脱脂)***水洗***酸洗***水洗***铬化***水洗***纯水洗喷涂流程：喷底漆***面漆***罩光漆***烘烤(180-250℃)***质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。1．前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以---面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境---，油性氟碳漆，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。---增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，氟碳漆，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。6．检验：检验应按aama-605.02.90标准。严格的检查才能---高喷涂产品。

       本公司主要经营各类防腐漆、工业漆、环氧富锌漆、环氧带锈防锈漆、环氧磁漆、氯化橡胶防腐漆、聚氨酯面漆、氟碳漆、环氧地坪面漆高温漆、水性漆、防火涂料、重防腐漆、免费提供施工方案、各类防腐保温工程施工等。

       油漆涂装讲究配套涂装，不同的配套组合，让漆膜发挥出不同的功能可能性，按照科学的配套原则，让涂装工艺更---，工程氟碳漆，涂装效果，很多客户前来咨询，不同漆层的搭配原则，下面我们就来详细解答一下这方面问题。就氟碳漆而言，常见的配套底漆，多为环氧富锌底漆，无机富锌底漆，环氧云铁中涂漆，中间漆等产品，通过铝分子以及云母氧化铁的相互作用，将漆膜整体防腐性能提升到一个新的高度。如此以来，得到优异搭配的底漆搭配，至少能够将防腐年限延长至15年以上，长效---的保护基材表层。

　　---的漆层搭配，让产品性能发挥到好，也将涂料的附着能力提升到严密的状态。其中的奥秘就是漆膜的附着原理。漆膜与基材的附着形式，包括机械附着和化学附着。

　　涂料涂覆于基材表面后，会从基材表面的孔洞，金属氟碳漆，裂隙进行渗透，基材表面越粗糙，涂料与基材的接触面越大，涂料的渗透率，润湿性，附着力也就越好，因此，涂装前需要对基材进行打磨处理。