连接线之端子线接插件的常见故障
连接线之端子线常见的致命故障形式有以下三种:
1、接触---
端子线内部的金属导体是端子的---零件,它将来自外部电线 或电缆的电压,电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件 上。故接触件必须具备优良的结构,的接触保持力和---的 导电性能。 由于接触件结构设计不合理, 材料选用错误, 模具不稳定, 加工尺寸超差,表面粗糙,热处理电镀等表面处理工艺不合理,组装 不当,端子线束厂家,贮存使用环境-和操作使用不当,都会在接触件的接触部位 和配合部位造成接触---。
2、绝缘---
绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列,并使接触件与接 触件之间,接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电 气性能,机械性能和工艺成型性能。---是随着高密度,小型化接线 端子的广泛使用,绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料,注塑 模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。 由于绝缘体表面或内部 存在金属多余物,表面尘埃,焊剂等污染受潮,有机材料析出物及有 害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道,吸潮,长霉,绝 缘材料老化等原因,珠海端子线,都会造成短路,端子线厂家,漏电,绝缘电阻低等绝缘 ---现象。
3、固定---
绝缘体不仅起绝缘作用,通常也为伸出的接触件提供准确的对中和保护, 同时还具有安装定位, 锁紧固定在设备上的功能。 固定---, 轻者影响接触---造成瞬间断电,---的就是产品解体。解体是指接 线端子在插合状态下,由于材料,设计,工艺等原因导致结构不--- 造成的插头与插座之间,插针与插孔之间的不正常分离,将造成控制 系统电能传输和信号控制中断的---后果。由于设计不---,选材错 误,成型工艺选择不当,热处理,模具,装配,熔接等工艺差, 装配不---等都会造成固定---。
排针排母使用注意事项
1、散热设计排针排母在工作时会-,温度过高会影响led的衰减速度和稳定性,故pcb板的散热、箱体的通风散热都会影响排针排母。
2、检查防静电排针排母是否具有---的防静电措施。
3、在排针排母较小的电流值为20ma,一般建议其上限使用电流为不超过标称值的80%,尤其对于点间距很小的电子设备中,由于散热条件不佳,还应降低电流值。
4、控制好板的垂直度对于直插式排针排母来说,过炉时要具备足够的工艺技术---led垂直于pcb板。
5、过波峰焊温度及时间须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。预热温度100℃±5℃,上限不超过120℃,且预热温度上升要求平稳,焊接温度为245℃±5℃,焊接时间建议一般建议不要超过3秒。
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