储油罐和储罐区储油多，危险性大，容易发生火灾和事故，必须按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火---，严格进行消防安全管理，---消防安全。
1储油罐、储罐区防火防爆应按gb50183，储罐价格，gb50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按gb50151规定。
2储罐区应保持整洁，防火堤内应无干草，储罐安装，无油污，无可燃物。
3储罐区排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。
4储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。
5储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。
6储油罐顶部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。
7储油罐顶的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。
8储油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。
9储油罐进出油管线应装设韧性软管补偿器。
10钢制储油罐罐体应设置防雷防静电接地装置，其接地电阻不应大于10ω。接地点沿罐底边每30m至少设置一处，单罐接地不应少于两处。
11每年春季应检查防雷防静电接地装置，测试接地电阻值应符合要求。
12浮顶罐的浮船与罐壁之间应用两根截面积不小于25mm2的软铜线连接。
13储油罐装油量应在安全罐位内运行。
14当凝油油位高于加热盘管时，应先用蒸汽立管加热，待凝油溶化后，再用蒸汽盘管加热。
15不应穿化纤服装和带铁钉的鞋上罐。在罐顶不应开、关非防爆电筒。
16储罐区内油管线动火、清罐作业应执行行业规定。
17储油罐着火，应立即报告并停止着火油罐的一切作业。组织灭火并适时启动应急预案。
储罐检验安全的事前准备
查验周期储罐的定期查验分为外部查验、内外部查验和查验。查验周期应根据设备的技术情况和运用条件酌情确认，但外部查验每年至少一次，内外部查验每3年至少一次，查验每6年至少一次。如果储罐的运用期已达15年，应每两年进行一次内外部查验;若运用期已达20年，应每年至少一次内外部查验。经过定期查验的储罐，由查验人员提出查验陈述，指明储罐可否持续运用，或者需求采纳特殊监测等办法。查验陈述应存入储罐技术档案内。查验前的准备工作：
查阅有关技术资料，了解储罐在制作、安装和运用中曾发现的缺点。
将储罐内部介质扫除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有显着的隔断符号。
将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样剖析达到安全标准。
打开储罐全部人孔，撤除罐体内件，储罐生产厂家，清除内壁污物。
切断与储罐有关的电源。进入罐内查验时，应运用电压不超过12v或24v的低压防爆灯，罐外还必须有专人监护。查验仪器和修理工具的电源电压超过36v时，必须采用绝缘---的软线和牢靠的接地线。
罐区应装备消防、安全和救助设备。如需动火作业，必须按规则办理动火批阅手续。
低温储罐的检查维修
低温储罐投入使用后常见的问题往往是与真空度有关。
1低温储罐外面有明显的大面积“冒汗”、“结霜”。由于低温储罐夹层的管路泄露、珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度破坏而产生的。这需要进行检查修复，或检漏，或补充珠光砂，可重抽真空。
2、低温储罐内筒压力异常升高，安全阀起跳。可能是由于以下三种原因产生的：
a.低温储罐夹层真空度被破坏；
b.内筒增压阀失灵，需要对增压阀进行修理或更换；
c.接口下部泄露泄露部位处在不锈钢与碳钢外壳焊接处，或铜管与不锈钢内筒连接处，即异种焊接接头处，龙岩储罐，主要是在异种焊接接头处形成电化学腐蚀。
3蒸发量变大，真空度变小。可能是珠光砂放气的缘故。珠光砂在填充时有一定的粒度、温度要求的。当珠光砂的粒度、温度不适当时，运行一段时间后，珠光砂就会释放水蒸气，使真空度降低，蒸发量变大。
4低温储罐外筒顶部“冒汗”。可能是由于珠光砂---在下部造成的。由于投入使用一段时间后，珠光砂下沉，在容器顶部形成空间，局部的绝热效果明显下降，导致容器跑冷。在这种情况下，如果蒸发量很大，可以将夹套外筒顶部挖开，补加珠光砂。
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