黑泥特殊的颗粒组成也决定了其性能。黑泥的颗粒组成是指泥料中含有不同大小颗粒的重量百分比含量。如果泥料的细颗粒多，则可塑性好，干燥强度也高，但收缩率相应增大。黑泥以上的化学组成、矿物组成与颗粒组成，决定了其具有较强的可塑性、结合性、触变性、收缩性、烧成性等多种工艺性能。从矿层开挖出来的泥料，俗称“生泥”，泥似块状岩石，堆放在露天，稍事风化，待其松散，然后用锤式破碎机初碎，用轮碾机粉碎，将泥料过60目筛泥料如太粗，制作时费劲；如太细，制作时则易黏手，并且烧成后收缩率大，湿水后通过真空练泥机捏练，便成为供制坯用的熟泥料。
黑泥的形成陶土矿床，大约在2-4亿年前，经历了四次海退和三次海浸，自古生代志留纪末至今，陶土在泥盆纪和早炭纪中期形成的。形成黑泥矿有一个奇怪的现象，即在陶瓷矿的周围总会现的石灰矿。用青龙山的石灰石烧出来的青龙牌水泥被评为江苏省产品，出口，长兴县的雉城、小清、泗安、洪桥等地也分布有陶瓷矿，同样那里也有大量的石灰石。另外贵州的贵阳、辽宁的喀左、河南的宝丰等地也探明有陶瓷矿，在它们的四周也同样有石灰石矿。的陶瓷矿经过数亿年的沧桑，成为上好的黑泥原料，因为它夹杂在岩石之中，故又称“岩中岩”、“泥中泥”。
---的陶瓷黑泥提纯方法矿料中的含铁杂质应尽量采用选矿法去除，选矿不能除去的可采用磁铁进行分离。磁铁的磁化能力对不同的含铁矿物有着不同的磁化效应。通常磁选只能除去强磁性矿物，如金属铁、磁铁矿等，而有些弱磁性含铁矿物如菱铁矿、黄铁矿、黑云母等较难去除。磁铁分离有干吸和湿吸两种。干吸用于分离粉料中的铁质。由于矿物与磁极间存在间隙，只有在薄层料流的情况下对强磁性铁矿物有效，因此磁选效率不高。湿吸用于分离浆料中的铁质。由于采用过滤式方法，泥浆通过磁铁时呈薄层细流状，除铁效果较好。泥浆比重能控制在1.7以下，比重、流量越小，除铁效果越好。量少的浆料还可以用磁铁在浆料中不断搅拌的方法除铁。现在有一些黑泥原料在除铁时，不严格按照物理方法剔除铁质，而是采用强酸溶剂等去除原料中的铁质，这样不仅有损泥质，而且残留的酸性溶液对人体也有伤害。
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