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420j1不锈钢与420j2不锈钢、420不锈钢硬度区别
420j1/420与420j2不锈钢性能特点区分 420不锈钢又称不锈铁,马氏体不锈钢种,420不锈钢分两个种类:420j1不锈钢、420j2不锈钢。理论区别:420j1在淬火状态下有高的硬度。有较13cr饮-的耐腐蚀性能。常用于透平叶片等.420j2淬火后硬度较420j1钢更高的钢种。用于刃具、喷嘴、阀座、阀门和直尺等. 淬火后硬度区别:420j1淬火后可达到:hrc40-45, 420j2淬火后硬度:hrc45-55,可根据产品对硬度的要求来选择合适的材料。 420化学成分:碳c:0.30~0.40 锰mn:≤1.00 硅si:≤1.00 铬cr:12.0~14.0 镍ni:≤0.75 磷p:≤0.04 硫s:≤0.03 420不锈钢适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。多用于制造耐-、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
此外,在1200~1390℃温度区间,su8430不锈钢的抗拉强度也相当低,因此,在该温度区间内,由于结晶壳的强度不足,对内部裂纹的形成也是-敏感的。因此,为增加结晶売强度,阻止铸坯角部膨胀,需增大二次冷却段喷水量。此外,降低铸速和p、s元素含量对获得较满意的内部组织也是十分有益的。要注意控制二次冷却段的冷却水量。水比太大,容易产生表面裂纹和内部裂纹水比太低,也可形成内部裂纹。但是,试验中发现,尽管当sus430连铸坯的p、s元素总含量(0.040%~0.050%)、铸速(0.68~0.75m/min)和二次冷却段喷水量(0.81~0.84l/kg)被控制在了较为合适的温度范围内,仍不能完全避免内部裂纹的出现,板坯的化学成分和浇铸温度对裂纹敏感性也会产生很大影响。
下支撑辊分成六段,中间两位置固定不调节,两边四段按两边对称分成网组。分别由一只电机通过偏心轴对两组支撑辊的位置进行调节,下支撑辊辊形调节原理见图7-40。
(2)中间辊弯辊控制和轴向位移控制中间辊弯辊控制,在中同和两端通过液压装置同时施加弯辊力0~14mpa,使中间辊弯曲变形而改变辊缝形状,控制带钢的形状。在带钢轧制过程中,弯辊自动控制是由板形控制系统检测到的实际板形,经过轧机控制系统运算,产生中间辊弯辊力的设定值,与弯辊压力传感器pt检测的实际值进行比较,实现中间辊弯辊的闭环自动控制。中间辊弯辊闭环控制系统流程见图7-41。
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