潜江脱硫-山东明晟-锅炉烟气氨法脱硫

随着氨法脱硫工艺的日趋成熟及普遍应用，氨逃逸现象也发展成为治理痛点，甚至有地方-的治气方案中明文规定——在采用氨法脱硫工艺时，氨逃逸率浓度必须小于8毫克/立方米。做氨法脱硫的公司有很多，但技术水平参差不齐。真正能解决氨法脱硫中易出现的氨逃逸并不容易，明晟在工业烟气治理的浪潮中摸爬滚打数十载，经过几代脱硫技术的-、升级，终于研发出可以完全解决氨逃逸的“梯级分离净化氨法脱硫除尘一体化”技术。

该技术在装置上，对诸多工艺参数进行了调优试验，找出了影响so2吸收效率及氨逃逸的主要原因。

1严格控制氧化段的-酸铵的氧化效率达到99.8%以上；2严格控制加氨后吸收液的ph值5~5.5，-so2吸收率达到99.5%以上；3找到较佳的加氨位置，研发了泵前加氨室，合理控制加氨量，从而控制吸收段中氨量极低，-排放净烟气氨逃逸量在1.0mg/nm3以下，实测值为0.43 mg/nm3。解决了氨逃逸，不仅提升了脱硫效率，更节约了运行成本，供应脱硫脱硝设备，氨法脱硫工艺在今后的工业治气中必然会应用更广，焦炉烟气脱硫脱硝，助力工业生产实现绿色生态循环模式。

烟气脱硫的方法按照其燃烧过程可分为燃烧前燃料脱硫、锅炉内脱硫流化床燃烧脱硫和尾气脱硫，其中起到保障作用的是尾气脱硫。按照吸收剂的物态可分为干法、半干法、湿法工艺。其中湿法工艺又分为石灰石石灰/石膏法钙法、氧-法、双碱法、氨法等，其中湿式氨法脱硫以其投资少、占地面积小、能耗低、无二次污染、产品可资源化等特点正在越来越多的受到业内重视。