和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求，生产各种不同类型的电铸产品
由于镍铜的共沉积较困难，文献[36]采用叠层电铸的方法得到了镍铜复合层：电铸镍约2 mm后再电铸铜至模腔所需总厚度。其工艺如下：母模一除油一导电膜(或脱模层)处理一电铸镍一活化一电铸铜一外形机械精整。电铸镍一铜组合工艺制模技术可节省镍的用量，降低电铸成本，塑料电铸模具，缩短制模周期，电铸模具，便于模腔外形精整，经济效益明显。该技术已成功获得了应用。
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电铸镍钴合金适宜的是盐溶液，其所得合金层的内应力较低。合金层的硬度以含钴(分数)35％～40％时高。不同钴含量合金层的内应力和硬度见下表。从性能上综合考虑，合金层的钴含量以不超过20％为宜。
工艺规范对合金层钴含量的影响是，溶液中钴盐含量的增加使钴含量---升高；ph值和电流密度的上升，铭牌电铸模具，温度的降低均使钴含量有所上升，但其影响钴盐含量的影响小得多。
和亚电铸件的纯度高、应力小、耐磨、耐腐蚀、按键问题解决。根据客户的不同要求，生产各种不同类型的电铸产品
金属镍具有---的物理化学性质和化学稳定性，优异的机械加工性能和力学性能，齿轮电铸模具，其电铸成品具有高度精密性。镍在简单金属离子的溶液中可以获得结晶细致的镍镀层，还能与许---属共沉积而获得合金镀层，使金属镍的力学性能得到---和加强[1]。因此，镍是电铸过程中重要的金属之一。
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