工作程序：导管的安放下部距离底面约10cm——在料斗及导管内灌入足量的混凝土——剪断球塞吊绳混凝土冲向基底向四周扩散，并包住管口，形成混凝土堆——在料斗内持续灌入混凝土、管外的混凝土不断地被管内的混凝土挤压顶升——边灌入混凝土、边逐渐提升导管-导管下端始终买入混凝土内——直至混凝土浇筑高程高于设计标高——清除强度较低的表面混凝土至设计标高。
导管的选择直径的选择：水深小于3m，基础桩导管厂，可选φ250，施工覆盖范围约4平方米；水深3~5m，可选φ300，施工覆盖范围5~15平方米；水深5m以上者可选φ300~500，施工覆盖范围15~50平方米；当面积过大时，可用多根导管同时浇筑。
当混凝土水下浇筑-在10m以内时，导管埋入混凝土ｚｕｉ小-为0.8m，当混凝土水下浇筑-在10~20m时，导管埋入混凝土的ｚｕｉ小-为1.1~1.5m
注意事项：必须-次浇筑混凝土量能满足导管埋入ｚｕｉ小买只-h1，气候应能始终保持管内混凝土的高度；严格控制导管的提升速度，只能上下升降，不准左右移动，灌注桩金属导管厂，以免造成返水事故。如图：
灌注混凝土注意事项:
1砼坍落度18～22cm、粗骨料粒径小于40mm。
2混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行。
3采用φ250法兰式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直，密封-；导管下口距孔底30cm～50cm为宜。
4首盘浇筑：初灌量必须-导管底部埋入混凝土中80cm以上，且连续灌注。
5正常灌注混凝土时，导管底部埋于砼中-宜为2～6m之间。
6一次拆卸导管不得超过6m，基础工程导管厂，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管，导管ｚｕｉ小埋深2.0m。
导管管道水泵设置和使用的正确方法
１、垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，海南导管，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。
２、输送密度小于650kg/m3的液体，水泵如液化气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。
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