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配重块的发展经历:
20世纪以来配重铁业的重大进展中,灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明,冲破了延续几千年的传统方法,给配重铁工艺开辟了新的领域,对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。配重铁一般按造型方法来分类,习惯---为普通砂型配重铁和特种配重铁。
配重铁工艺可分为三个基本部分,即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。配重铁金属是指配重铁生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为配重铁合金,落地台灯配重块,主要有铸铁、铸钢和配重铁有色合金。
有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、防锈处理、粗加工等。配重铁是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖,船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。
有些难以切削的零件,如燃汽轮机的镍基合金零件不用配重铁方法无法成形。另外,配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受---;零件在具有一般机械性能的同时,还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。
在机器制造业中用配重铁方法生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是多的。配重铁生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子,有混砂用的各种混砂机,有造型造芯用的各种造型机、造芯机,有清理铸件用的落砂机、抛丸机等
另一种类似的说法这样表述,混凝土是一种水泥石,粗细骨料和各种气孔组成的多相复合材料,灌沙配重块,其中孔径在一定尺寸以上的毛细孔和混凝土拌合物拌和时裹入的--- 孔在含水时受冻,是造成混凝土受冻破坏的主要原因。当温度降低到0℃以下的某一温度时,由于混凝土孔隙内的水受冻而结冰对水泥石产生了膨胀压力,当这种膨 胀压力过大而超过了水泥石的抗拉强度时,水泥石就会受到损害如产生微裂缝甚至于破坏。在一定负温下混凝土受冻程度除了与水泥石本身强度有关外,还与混 凝土孔隙、及孔隙中饱水程度有关,烤炉配重块,尤其是孔结构对混凝土抗冻性影响。混凝土中的孔隙一般分为水泥石中的凝胶孔、毛细孔和---孔等三种,因此凝胶孔不受 冻害;孔径较小的毛细孔约320!以下,配重块,由于其中水冰点极低,一般不也不受冻害;而1000!以上的毛细孔则受冻融作用影响;---孔中的水结冰是混凝 土受冻破坏的危害因素。此理论基本上同于上一理论,混凝土中水的存在形式是由混凝土的孔隙结构决定的,混凝土中的毛细孔水和游离水也就是指存在于大 气孔中的水分。而混凝土受冻害程度与孔隙中饱水程度有关也就是肯定了水转化成冰相变过程的说法。
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