使用粘结剂冷压成型
即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。在烟煤、煤等无粘结剂成型较为困难的情况下，工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法，因为在这些煤种的粉煤中加入比为5%～20%的适当粘结剂，借助粘结剂的作用，成型压力就可减至15～50mpa，因此在工业上容易实现。但必须---，由于使用了粘结剂，将会出现下列问题：
1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显；
2.一般说来粘结剂的价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本；
3.粘结剂本身需要处理，且还要与粉煤均匀混合，云南粉末压球机，以及后期固结等，使成型工序增加，工艺复杂化；
4.工业用型煤数量大，粘结剂用量相应也需很多，粉末压球机厂家，粘结剂要有充足的来源。基于这些情况，从长远的观点来看，必须加强研究无粘结剂成型方法。当然，有粘结剂成型的应用也会不断向前发展。
氧化铁皮压球机的材质要选择好的。氧化铁皮压球机在压制时排出大量的空气，小型粉末压球机，使被预压的物料强制的压入对辊的咬入区。通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀的进入对辊中间，等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心线处成型压力达到大值，物料过该线后，冶金粉末压球机，成型压力迅速变小使物料进过脱球状态，顺利脱球。
无粘结剂冷压成型
强---球机设备物料即粉煤不加粘结剂，只靠外力的作用而成型。许多已广泛采用这种方法来制造泥煤、褐煤型煤，作为家庭燃料或工业燃料。对于烟煤与煤，由于它们的煤化度高，其粉煤的无粘接剂成型较为困难。目前，工业上尚未普遍采用无粘结剂成型工艺，但这方面的研究工作都未中断过，我国合成氨工业使用的清水湿煤棒湿煤条也属此例。
粉煤无粘结剂成型不需要添加任何粘结剂，不但节约大量原材料，相应地保持型煤的碳含量，而且简化成型工艺等，它是粉煤成型的一个重要发展方向。
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