浙江顶i峰机械有限公司成立于1990年，公司主要致力于金属带锯床、卧式金属带锯床、立式金属带锯床、剪刀式带锯床、数控金属带锯床、双立柱金属带锯床的生产和研发，严格按iso9001管理体系规范进行操作，不断研发产品的更新换代，并取得了成绩。
一、带锯床使用的锯条拉齿什么原因？
a．选择的不正确：齿距过大或锯齿过密。
b.材料或锯条未固定好。
c.切割进给过大或带锯条转速过快。
d.焊接问题。
e.钢丝刷停止工作，使切削无法排出。
f.切削液浓度过低。
二、带锯床使用的锯条断带什么原因？
a.锯床引导臂坏。
b.引导臂之间的距离过大。
c.锯床---转动周长过小，建议使用窄一点带锯。
d.带锯条张力过大。
e.切割进给过大。
f.焊接问题。
在原普通锯床上装配光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。控制系统软件安全功能设计，包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧、锯条速度、锯削进给速度的自适应控制等。
为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。
顶峰机械有限公司与您分享：卧式带锯床的维护与保养
锯架旋转体下面滚动导轨面保持干净，不断变换角度时要经常加油。
工作完毕，应将锯条放松。
减速机内的润滑油应定期更换半年至一年。
工作完后应擦抹机床，保持机床各部位的清洁度。
顶峰机械有限公司与您分享：锯切参数选择方面：
1设置的进给速度过高。
2进给压力选择不当。
锯床方面：
1导向臂间距过大，在应力作用下容易造成锯条变形导致切斜。导向臂的间距宽于被切削材料的宽度40mm左右为宜。
2导向块、导向臂接触---或磨损。
3虎钳未夹紧、钳口面---。
4张紧力不够。
5带锯条运行不稳定。
6机床锯条垂直度调整---，数控金属带锯床加工，调整垂直度至0-0.04mm。
7材料的送料架与钳口不在一个水平面上，注意调整送料架前端与钳口的水平，后端高出。
8背压轮间隙过大或异常磨损造成切削不稳定，调整背压轮与锯背之间的间隙为0-0.05毫米。
9切削液供给不足，造成齿尖早期钝化。
10钢丝刷未使用或接触位置---。
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