硬度高，耐磨性---。虽然电镀镍层的硬度为160~180hv，但化学镀镍层的硬度大凡400~700hv，通过举行得当的热-，模具镀镍，可以靠近或超过镀铬层的硬度，所以耐磨损性---，更可贵的是化学镀镍层的硬度。模具镀镍
由于化学镀镍层的磷(硼)含量差别和镀后热-工艺差别，模具镀镍加工厂，镀镍层的物理化学特征也所变更，好比硬度、抗蚀机能、耐磨机能、电磁机能等，而其余镀层品种较少。所以，化学镀镍的工业使用和工艺计划具有多样性和性的特点。
化学镀镍是一种不加外在电流的情况下，利用还原剂在活化零件表面上自催化还原沉积得到镍层，当镍层沉积到活化的零件表面后由于镍具有自催化能力，所以该过程将自动进行下去。一般化学镀镍得到的为合金镀层，常见的是ni-p合金和ni-b合金。 化学镀镍的优点是： 不需要电流电源设备，厚度均匀致密，均镀性好，模具镀镍报价，能力强，能在复杂零件表面沉积，深镀能力强，抗蚀性能好，镀镍的速度快，镀层厚度可达10～50，模具镀镍工厂，um，镀层在烧氢后无起皮、镍泡等缺陷。
化学镀镍就是在不通电的情况下得到的沉积层，也称无电解镍，常见的还原剂有：次亚磷酸钠、胺基、硼氢化物等;络合剂可与镍形成稳定的络合物以控制可供反应的游离镍量，并防止生成氢氧化物或亚磷酸盐沉淀；稳定剂的加入可阻止镍在胶体粒子或其它微粒上的还原，从而抑制溶液的自发分解；此外常常在槽液中添加少量有机酸来提高沉积速度，以弥补络合剂给沉积速度带来的影响。现代化学镀镍工艺发展很快，在溶液中加入适量光亮剂、润湿剂等可获得全光亮的化学镀镍层。
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